③　流體的性質(zhì)：流體的黏度對(duì)填料及墊片的密封性有很大影響，黏度大的流體由于其流動(dòng)性差而易于密封。液體的黏度遠(yuǎn)大于氣體，因而液體較氣體易于密封；飽和蒸汽由于它會(huì)凝析出液滴而阻塞密封面間泄漏的通道，因而比過(guò)熱蒸汽易于密封；流體的分子體積越大，越易于被狹窄的密封間隙所阻塞，從而易于密封；液體對(duì)密封件材料的浸潤(rùn)性對(duì)密封也有一定影響。易于浸潤(rùn)的液體，由于墊片和填料內(nèi)部微孔的毛細(xì)作用而易于產(chǎn)生滲透泄漏。

④　流體的溫度：溫度的高低影響流體的黏度，從而對(duì)密封性產(chǎn)生影響。溫度升高，液體黏度下降，亦氣體黏度增大。另一方面，溫度的變化常使密封組件產(chǎn)生變形而易于引起泄漏。

⑤　墊片及填料的材質(zhì)：軟質(zhì)材料由于其在頂緊力作用下易于產(chǎn)生彈性或塑性變形，從而堵塞流體泄漏的通道，因而有利于密封但軟質(zhì)材料一般不能承受高壓流體的作用，密封材料的耐蝕性、耐熱性、致密性、親水性等都對(duì)密封有一定影響。

⑥　密封面比壓密封面同單位接觸面上的法向作用力稱(chēng)密封比壓，密封面比壓的大小是影響墊片或填料密封性的重要因素。通常，通過(guò)施加預(yù)緊力在密封面上產(chǎn)生一定比壓，使密封件產(chǎn)生變形以減小或消除密封接觸面同的縫隙，阻止流體通過(guò)，達(dá)到密封的目的。應(yīng)當(dāng)指出，流體壓力的作用會(huì)使密封面比壓產(chǎn)生變化。密封面比壓的增加雖有利于密封，但受到密封件材料的擠壓強(qiáng)度的限制；對(duì)于動(dòng)密封，密封面比壓的增加還將引起摩擦阻力的相應(yīng)增大。

⑦　外部條件的影響：管道系統(tǒng)的振動(dòng)、連接組件的變形、安裝位置的偏移等原因都會(huì)對(duì)密封件產(chǎn)生附加作用力，從而對(duì)密封造成不利的影響。

尤其是振動(dòng)，將使密封面間的壓緊力產(chǎn)生周期性變化，使連接螺栓松弛，從而造成密封失效。引起振動(dòng)的原因可能是外部，也可能是由于系統(tǒng)內(nèi)部流動(dòng)而引起的。

要使密封可靠，必須認(rèn)真考慮上述諸因素，而密封墊片和填料的制造及選用關(guān)重要。

上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司自2001年成立以來(lái)，一直致力于各類(lèi)進(jìn)口閥門(mén)的技術(shù)研發(fā)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的專(zhuān)業(yè)性閥門(mén)公司，積累的豐富的閥門(mén)技術(shù)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。公司具備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)研發(fā)試壓臺(tái)，安全閥校驗(yàn)臺(tái)，密封面研磨臺(tái)，增壓系統(tǒng)，裝夾臺(tái)，安全閥校驗(yàn)設(shè)備配件等全套安全閥維修設(shè)備。并且吸收*的機(jī)械加工，表面處理技術(shù)，在堆焊，焊接，噴涂等方面與技術(shù)同步，并結(jié)合上海富肯十多年來(lái)的閥門(mén)維修經(jīng)驗(yàn)，選擇*的維修再造方案，提供高質(zhì)量的售后服務(wù)，使得閥門(mén)在質(zhì)量和使用壽命上*達(dá)到甚超過(guò)新閥門(mén)的制造標(biāo)準(zhǔn)。

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影響墊片及填料密封的因素是什么?

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