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怎樣正確選用安全閥?
安全閥是設(shè)備,裝置,管道上作為安全保護(hù)的裝置,以防止設(shè)備,裝置和管道內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定的數(shù)值。當(dāng)設(shè)備壓力升高超過允許值時,閥門開啟,繼而全量排放,以防止設(shè)備壓力繼續(xù)升高;當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時,閥門應(yīng)及時關(guān)閉,從而保護(hù)設(shè)備安全運行。
正確選用安全閥涉及到兩個方面的問題。一方面是被保護(hù)設(shè)備或系統(tǒng)的工作條件,例如工作壓力,允許超壓限度,防止超壓所必需的排放量,工作介質(zhì)的特性,工作溫度等等;另一方面則是安全閥本身的動作特性和參數(shù)指標(biāo)。下面主要從安全閥的角度來說明選用的要點。
(1)安全閥名詞術(shù)語
由于安全閥是一種自動閥門,在結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)方面與通用閥門有許多不同之處,特別是有些名詞術(shù)語易于混淆。為了使選用者更清楚地了解安全閥,并能正確選用,特將些主要名詞術(shù)語予以說明。
① 安全閥:一種自動閥門,它不借助任何外力,而是利用本身的力來排出一頓定數(shù)量的流體,以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。
② 直接載荷式安全閥:一種直接用機(jī)械載荷如重錘、杠桿加重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥。
③ 帶動力輔助裝置的安全閥:該安全閥借助一個動力輔助裝置,可以在低于正常開啟壓力下開啟。即使該輔助裝置失靈,此類閥門應(yīng)仍能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
④ 帶補(bǔ)充載荷的安全閥這種安全閥在其進(jìn)口處壓力達(dá)到開啟壓力前始終保持有一增強(qiáng)密封的附加力·該附加力(補(bǔ)充載荷)可由外來能源提供,而在安全閥達(dá)到開啟壓力時應(yīng)可靠地釋放,其大小應(yīng)這樣設(shè)定該附加力未釋放時,安全閥仍能在進(jìn)口壓力不超過國家法規(guī)定的開啟壓力百分?jǐn)?shù)的前提下達(dá)到額定排量。
⑤ 先導(dǎo)式安全閥:一種依靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來驅(qū)動或控制的安全閥,該導(dǎo)閥本身應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的直接載荷式安全閥。
⑥ 開啟壓力(整定壓力):安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進(jìn)口壓力,在該壓力下開始有可測量的開啟高度,介質(zhì)是可由視覺或聽覺感知的連續(xù)排出狀態(tài)。
⑦ 排放壓力:閥瓣達(dá)到規(guī)定開啟高度時的進(jìn)口壓力,排放壓力的上限需服從國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。
⑧ 超過壓力:排放壓力與開啟壓力之差,通常用開啟壓力的百分?jǐn)?shù)來表示。
⑨ 回座壓力:排放后周瓣重新與閥座接觸,即開啟高度變?yōu)榱銜r的進(jìn)口壓力。
⑩ 啟閉壓差:開啟壓力與回座壓力之差,通常用開啟壓力的百分?jǐn)?shù)表示,只有當(dāng)開啟壓力很低時才用“MPa"表示,
? 背壓力:安全閥出口處壓力。’
? 額定排放壓力:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放壓力的上限值。
? 密封試驗壓力:進(jìn)行密封試驗的進(jìn)口壓力,在該壓力下測量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。
? 開啟高度:閥瓣離開關(guān)閉位置的實際升程。
? 流道面積:指閥進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的zui小截面積,用來計算無任何阻力影響時的理論排量。
? 流道直徑:對應(yīng)于流道面積的直徑。
? 簾面積:當(dāng)閥瓣在閥座上方升起時,在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形的通道面積。
? 排放面積:閥門排放時流體通道的zui小截面積,對于全啟式安全閥,排放面積等于流道面積;對于微啟式安全閥,排放面積等于簾面積。
? 理論排量:是流道截面積及安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。
? 排量系數(shù):實際排量與理論排量的比值。
21 額定排量系數(shù):排量系數(shù)與減低系數(shù)(取0.9)的乘積。
22 額定排量:實際排量中允許作為安全閥使用基準(zhǔn)的那一部分。
23 當(dāng)量計算排量:指壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定排量的適用條件相同時,安全閥的計算排量。
24 頻跳:安全閥閥瓣迅速異常地來回運動,在運動中閥瓣接觸閥座。
25 顫振:安全閥閥瓣迅速異常地來回運動,在運動中閥瓣不接觸閥座。
(2)安全閥型號編制方法
類型代號-連接形式代號---結(jié)構(gòu)形式代號--閥座密封面或襯里材料代號---公稱壓力值---閥體材料代號
對于低溫(低于-40℃),保溫(帶加熱套),帶波紋管的和抗硫(抗硫化氫腐蝕)的安全閥,分別在類型代號”A”前加和“W”和”K”來表示。
除按上述方法編制型號外,國內(nèi)有的生產(chǎn)廠還對于按用戶特定要求設(shè)計、制造的非標(biāo)準(zhǔn)安全閥,在類型代號“A”前加“S”以資區(qū)別。同時,用在結(jié)構(gòu)形式代號右下角加一個小“S”表示帶散熱器安全閥,如SA48.Y地表承帶扳手、帶散熱器全啟式安全閥、法蘭連接。
(3)公稱壓力級的確定
在JB/丁74-19 9 4《管路法蘭技術(shù)條件》附錄B管路法蘭壓力-溫度等級中規(guī)定了閥門的公稱壓力和各級工作溫度下的zui大允許工作壓力。在同一公稱壓力下, 當(dāng)工作溫度提高時,其zui大允許工作壓力即相應(yīng)降低。在選用安全閥時,應(yīng)根據(jù)閥門材料、工作溫度和zui大允許工作壓力按標(biāo)準(zhǔn)中升溫降壓表確定閥門的公稱壓力。
(4)工作壓力級的確定
安全閥的開啟壓力(即整定壓力)可以通過改變彈簧預(yù)緊壓縮量來進(jìn)行調(diào)節(jié)。但每一根彈簧都只能在一定的開啟壓力范圍內(nèi)工作,超出了該范圍就要另換彈簧,這樣,同一公稱壓力的閥門就按彈簧設(shè)計的開啟壓力調(diào)整范圍劃分為不同的工作壓力級。選用安全閥時,應(yīng)根據(jù)所需開啟壓力值確定閥門工作壓力級。
(5)通徑的選取
安全網(wǎng)通徑應(yīng)根據(jù)必需排放量來確定,即所選用安全閥的額定排量大于并盡可能接近必需排量。當(dāng)發(fā)生并異常超壓時,防止過分超壓的必需排放量,由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件以及引起超壓的原因等因素決定。
(6)材質(zhì)的確定
在選用安全閥的材質(zhì)時,應(yīng)考慮閥門的工作溫度,工作壓力,介質(zhì)性質(zhì)和經(jīng)濟(jì)性等多種因素。
(7)其他事項
選用安全閥時,還應(yīng)確定下列事項:
① 封閉式或開放式。封閉式安全閥的閥蓋和閥罩等是封閉的,具有兩重作用:一種僅僅為了保護(hù)內(nèi)部零件,防止灰塵等外界雜物侵入,而不要求氣密性;另一種是為了防止有毒,易燃等類介質(zhì)溢出或為了回收介質(zhì)而采用的,故要求做氣密性試驗,當(dāng)選用封閉式并要求做出口側(cè)氣密性試驗時,應(yīng)在訂貨時說明。氣密試驗壓力為0.6MPa.
開放式安全網(wǎng)由于閥蓋是敞開的,因而有利于降低彈簧腔室溫度·該結(jié)構(gòu)主要用于蒸汽等介質(zhì)的場合。
② 是否帶提升扳手,若要求對安全閥作定期開啟試驗時,應(yīng)選用帶提升扳手的!當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時,可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查閥門開啟的靈活性。
(8)特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用
此外,在選擇安全閥時要確定它的類型重錘(單杠桿或雙杠桿)微啟式,彈簧微啟式,全啟式或者全啟式。對于高參數(shù)的蒸汽,有時還采用脈沖控制的全啟式安全閥,在某些情況下安全閥用在排放有背壓的系統(tǒng)內(nèi),也就是在排放閥的工作條件下使用。在這種情況下整個網(wǎng)的上部空間都處于介質(zhì)壓力之下,因而安全閥結(jié)構(gòu)必須使其內(nèi)腔對外界環(huán)境密封。閥桿沿著閥蓋上的導(dǎo)向孔自由運動的重錘式安全閥不適用于此種條件。所以,重錘式安全閥不應(yīng)該在有背壓之處工作,在這種情況下使用重錘式安全閥會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,尤其在可燃性氣體的管道上,介質(zhì)將從閥體和閥桿間的間隙外漏,從而在閥的周圍造成危險區(qū)域,如有升壓,則應(yīng)選用彈簧式安全閥。彈簧式安全閥比重錘式安全閥,因為它的滯后性較小、結(jié)構(gòu)尺寸和重量也較小,而且結(jié)構(gòu)可以是全通道式的。同時,彈簧式安全網(wǎng)還可以不設(shè)用于強(qiáng)制開啟的裝置。但無強(qiáng)制開啟裝置的安全閥只能在介質(zhì)無凍結(jié)、粘結(jié)和堵塞的情況下使用。
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