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　　油液監(jiān)測技術(shù)是設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的主要組成部分，通過檢測設(shè)備的磨損狀態(tài)，對設(shè)備的潛在故障進(jìn)行預(yù)判，實現(xiàn)預(yù)知性維護(hù)的目的；通過對設(shè)備的潤滑狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，避免因潤滑失效所導(dǎo)致的設(shè)備故障(即實現(xiàn)設(shè)備的主動式維護(hù))。其目的是提高設(shè)備的可靠性、降低故障率以及降低因設(shè)備故障停機(jī)帶來的巨大經(jīng)濟(jì)損失。

　　國內(nèi)外的眾多重工業(yè)企業(yè)早已開展油液監(jiān)測工作。目前，在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行快速、準(zhǔn)確、簡單的開展油液監(jiān)測工作，zui大程度提高油液監(jiān)測技術(shù)的時效性，是各種工業(yè)客戶所探求的油液監(jiān)測模式。Minilab153現(xiàn)場油液監(jiān)測系統(tǒng)針對工業(yè)油液監(jiān)測需求設(shè)計開發(fā)，監(jiān)測內(nèi)容全面覆蓋設(shè)備的磨損、油液污染和老化，自動生成檢測報告，且關(guān)鍵參數(shù)自動趨勢分析，可與艾默生AMS相連，與震動等檢測手段一起檢測用戶設(shè)備情況，是工業(yè)客戶實現(xiàn)全面油液監(jiān)測的*解決方案。

　　MiniLab153現(xiàn)場油液監(jiān)測系統(tǒng)產(chǎn)品特性：

　　操作簡單、檢測速度快，專門為設(shè)備管理人員設(shè)計；

　　15分鐘內(nèi)完成所有檢測；

　　不需要使用化學(xué)試劑；

　　向?qū)綑z測，對人員要求極低；

　　檢測全面，結(jié)果精準(zhǔn)

　　檢測結(jié)果精度高，與實驗室結(jié)果*；

　　同時檢測：

　　24種元素濃度（標(biāo)配，zui高31種元素）；

　　顆粒計數(shù)；

　　磨粒智能識別（將磨粒自動分為切削磨粒、滑動/接觸磨粒、疲勞磨粒、非金屬、纖維、水珠、氣泡等）；

　　鐵磁顆粒濃度（ppm），鐵磁顆粒尺寸及分布；

　　40℃運(yùn)動粘度；

　　總酸值/總堿值、氧化度/硫化度/硝化度、水分、乙二醇、煙炱等。

　　結(jié)果直觀反應(yīng)設(shè)備故障風(fēng)險

　　檢測結(jié)果內(nèi)容詳實，關(guān)鍵內(nèi)容高亮顯示；

　　基于“三向量分析法"和“AMS Oilview設(shè)備管理系統(tǒng)"，簡化結(jié)果分析，實現(xiàn)對各關(guān)鍵監(jiān)測指標(biāo)進(jìn)行跟蹤及趨勢分析。

　　“三項量"分析法：

　　將磨損、污染和油液狀態(tài)組成“鐵三角"，各指標(biāo)的數(shù)值所形成陰影的面積和位置，表示設(shè)備和潤滑油的狀態(tài)，幫助使用者清晰掌控設(shè)備的磨損、潤滑狀態(tài)及其潤滑油的污染狀態(tài)。

• 　　Oilview AMS設(shè)備管理系統(tǒng)

  　　Minilab 153 可使用Oilview AMS設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行管理：

  　　Oilview軟件內(nèi)置可擴(kuò)展設(shè)備管理數(shù)據(jù)庫和參考油庫；

  　　可自動進(jìn)行趨勢分析；

  
  

  　　可自動郵件通知檢測結(jié)果和報警。

  　　現(xiàn)場油液監(jiān)測系統(tǒng)是一種可以實時監(jiān)測油液各項指標(biāo)的設(shè)備，包括油溫、油壓、油位、污染度等。它能夠發(fā)現(xiàn)潛在問題并及時預(yù)警，通過連續(xù)監(jiān)測和分析，有效地解決潤滑油的問題。

  　　應(yīng)用場景主要是在線監(jiān)測，即對正在運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測。它能夠?qū)崟r監(jiān)測設(shè)備的潤滑狀況，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂浦行倪M(jìn)行分析。通過這種方式，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，并采取相應(yīng)的措施，避免設(shè)備故障和停機(jī)時間。

  　　現(xiàn)場油液監(jiān)測系統(tǒng)的優(yōu)勢主要有以下幾個方面：

  　　實時監(jiān)測：實時監(jiān)測設(shè)備的潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時預(yù)警。

  　　遠(yuǎn)程監(jiān)控：通過云端技術(shù)實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，可以實時查看監(jiān)測數(shù)據(jù)和預(yù)警信息，方便集中管理。

  　　節(jié)能環(huán)保：減少潤滑油的浪費(fèi)和環(huán)境污染，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

  　　提高設(shè)備壽命：準(zhǔn)確監(jiān)測和定期維護(hù)可以提高設(shè)備壽命和正常運(yùn)行時間，從而降低生產(chǎn)成本和事故率。

  　　綜合成本更低：相對于傳統(tǒng)的潤滑管理方式，現(xiàn)場油液監(jiān)測系統(tǒng)不僅節(jié)省人工和時間成本，而且減少維護(hù)費(fèi)用和停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。

  　　總之，現(xiàn)場油液監(jiān)測系統(tǒng)作為一種有效的潤滑管理工具，具有實時監(jiān)測、遠(yuǎn)程監(jiān)控、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢。它能夠幫助設(shè)備管理人員及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，并采取相應(yīng)的措施解決，避免設(shè)備故障和停機(jī)時間。因此，現(xiàn)場油液監(jiān)測系統(tǒng)在工業(yè)設(shè)備潤滑管理領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價值?！?/span>