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不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
 

關于不銹鋼反應釜的安全操作你了解多少呢？下面小編來為大家簡單總結一下：
 

首先，對化工生產行業(yè)的從業(yè)人員要相對穩(wěn)定，加強職工的工藝和操作紀律，制定并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。提高職工業(yè)務素質水平和生產操作技能。制定事故應急預案，進行演練，提高職工事故狀態(tài)下的應變能力。
 

其次，操作人員要注意設備在使用過程中可能出現的安全故障并及時采取有效措施：
 

1.不銹鋼反應釜的殼體損壞，主要包括殼體腐蝕、殼體裂紋和殼體透孔，這些故障分別是受介質的腐蝕、熱應力的影響以及磨損產生的，針對殼體損壞情況，可以通過使用耐腐蝕材料，修復殼體或者補焊處理，焊接后要消除應力，對產生的裂紋進行修補，若殼體已超過zui低的允許厚度，應及時更換本體。

2.如果不銹鋼反應釜攪拌軸在填料處，出現磨損或腐蝕現象，造成間隙過大；密封圈選寸不對，壓緊力不夠，失去密封性。根據不同的密封泄露，其處理也不同。主要有及時更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，確保粗糙度，壓緊填料或者更換填料；對于密封圈的選材和安裝要合理，確保足夠的壓緊力。

3.不銹鋼反應釜出現超溫超壓故障的原因，主要是儀表失靈、誤操作、傳熱或攪拌性能下降以及進氣閥失靈，所以在生產過程中，為合理控制溫度和壓力，應檢查、修復自控系統(tǒng)，嚴格按照操作流程進行。根據操作法采用緊急放壓、定時定量投料，嚴格防止誤操作現象出現。