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上海壹僑國(guó)際貿(mào)易有限公司
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BURKERT 00563783 (原型號(hào)已停產(chǎn), 所報(bào)型號(hào)和原型號(hào)在技術(shù)上是兼容的)
PROMINENT 792929
HOMMEL 239647
DIEBOLD 72.579.740.200 測(cè)試棒
FHF FHF12363001AX 信號(hào)器
HENGSTLER 0573668 ENCODER AC58/0013AK.72BEB
RULAND MOCT25-10-A 聯(lián)軸器
SOLARTRON DP 2 S 971100-3 +T-CON
HYDAC HDA 8446-A-0250-000 壓力傳感器
TELCOMEC 040508 GDF 114F/F1/DX/SACM D 30 HT COR BR 離合器
GEMU 88255136 707 32D 137 5L 球閥
SCHMALZ 10.06.02.00070 VS-V-A-PNP M8-4 S
運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)
滑動(dòng)軸承工作時(shí),軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間要求有一層很薄的油膜起潤(rùn)滑作用。如果潤(rùn)滑不良,軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間就存在直接的摩擦,摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度,雖然軸瓦是由特殊的耐高溫合金材料制成,但發(fā)生直接摩擦產(chǎn)生的高溫仍然足以將其燒壞。軸瓦還可能由于負(fù)荷過(guò)大、溫度過(guò)高、潤(rùn)滑油存在雜質(zhì)或黏度異常等因素造成燒瓦。燒瓦后滑動(dòng)軸承就損壞了。
軸瓦加工
厚壁軸瓦可以鑄造,為改善摩擦性能,可在軸瓦內(nèi)表面澆注一層軸承合金(稱為軸承襯)。為使軸承合金和軸瓦貼附得好,常在軸瓦內(nèi)表面上制出各種形式的榫頭、凹溝或螺紋。薄壁軸瓦可以用雙金屬板連續(xù)軋制等工藝大量生產(chǎn)。
粉末冶金是將粉末狀的鐵或銅等基本材料與石墨混合,再壓制燒結(jié)成形。其孔隙可貯存潤(rùn)滑油,稱含油軸承。
軸瓦材料通常較軟,內(nèi)圓柱面不宜用磨削法加工,可以采用鏜削、金剛鏜削、刮削或研磨法加工。研磨時(shí)不應(yīng)采用與軸徑配研的方法,而應(yīng)使用特制的、尺寸與軸瓦孔尺寸一樣的研棒。刮削多用于部分瓦軸承,用寬刃刮刀機(jī)刮。手工刮削時(shí),刮痕應(yīng)淺。內(nèi)表面形狀復(fù)雜的軸瓦,應(yīng)根據(jù)具體形狀采用特殊的鏜削方法。 [1]
軸瓦材料編輯
軸瓦的材料的特點(diǎn)是:摩擦系數(shù)小、有足夠的疲勞強(qiáng)度、良好的跑合性和良好的耐腐蝕性。常用的軸瓦材料有軸承合金(巴氏合金)、銅合金、粉末冶金以及灰鑄鐵和耐磨鑄鐵等。
無(wú)潤(rùn)滑軸承軸瓦材料主要有聚合物、碳石墨和特種陶瓷三大類。
聚合物
聚合物又稱有機(jī)高分子材料、工程塑料。常用的材料有酚醛樹(shù)脂、尼龍、聚四氟乙烯(PTFE)等。用塑料(如PTFE)制作的無(wú)潤(rùn)滑軸承能抗強(qiáng)酸弱堿,嵌入型、減磨性和耐磨性都較好。將聚四氟乙烯片材沖壓成唇型密封圈、軸瓦、活塞環(huán)和墊片等應(yīng)用于帶式輸送機(jī)、打字機(jī)、縫紉機(jī)、電唱機(jī)唱盤(pán)、水泵、紡織機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械等設(shè)備上。
聚合物具有質(zhì)輕、絕緣、減摩、耐磨、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、成型工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。和金屬材料比較,它們的摩擦學(xué)性能對(duì)環(huán)境溫度和濕度敏感、與粘彈性有關(guān)的特性顯著,因而軸瓦與軸頸的間隙較大。又因其機(jī)械強(qiáng)度低、彈性模量小,對(duì)潤(rùn)滑油的吸附性差,而限制了軸瓦的工作轉(zhuǎn)速和壓力值。
運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)
滑動(dòng)軸承工作時(shí),軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間要求有一層很薄的油膜起潤(rùn)滑作用。如果潤(rùn)滑不良,軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間就存在直接的摩擦,摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度,雖然軸瓦是由特殊的耐高溫合金材料制成,但發(fā)生直接摩擦產(chǎn)生的高溫仍然足以將其燒壞。軸瓦還可能由于負(fù)荷過(guò)大、溫度過(guò)高、潤(rùn)滑油存在雜質(zhì)或黏度異常等因素造成燒瓦。燒瓦后滑動(dòng)軸承就損壞了。
軸瓦加工
厚壁軸瓦可以鑄造,為改善摩擦性能,可在軸瓦內(nèi)表面澆注一層軸承合金(稱為軸承襯)。為使軸承合金和軸瓦貼附得好,常在軸瓦內(nèi)表面上制出各種形式的榫頭、凹溝或螺紋。薄壁軸瓦可以用雙金屬板連續(xù)軋制等工藝大量生產(chǎn)。
粉末冶金是將粉末狀的鐵或銅等基本材料與石墨混合,再壓制燒結(jié)成形。其孔隙可貯存潤(rùn)滑油,稱含油軸承。
軸瓦材料通常較軟,內(nèi)圓柱面不宜用磨削法加工,可以采用鏜削、金剛鏜削、刮削或研磨法加工。研磨時(shí)不應(yīng)采用與軸徑配研的方法,而應(yīng)使用特制的、尺寸與軸瓦孔尺寸一樣的研棒。刮削多用于部分瓦軸承,用寬刃刮刀機(jī)刮。手工刮削時(shí),刮痕應(yīng)淺。內(nèi)表面形狀復(fù)雜的軸瓦,應(yīng)根據(jù)具體形狀采用特殊的鏜削方法。 [1]
軸瓦材料編輯
軸瓦的材料的特點(diǎn)是:摩擦系數(shù)小、有足夠的疲勞強(qiáng)度、良好的跑合性和良好的耐腐蝕性。常用的軸瓦材料有軸承合金(巴氏合金)、銅合金、粉末冶金以及灰鑄鐵和耐磨鑄鐵等。
無(wú)潤(rùn)滑軸承軸瓦材料主要有聚合物、碳石墨和特種陶瓷三大類。
聚合物
聚合物又稱有機(jī)高分子材料、工程塑料。常用的材料有酚醛樹(shù)脂、尼龍、聚四氟乙烯(PTFE)等。用塑料(如PTFE)制作的無(wú)潤(rùn)滑軸承能抗強(qiáng)酸弱堿,嵌入型、減磨性和耐磨性都較好。將聚四氟乙烯片材沖壓成唇型密封圈、軸瓦、活塞環(huán)和墊片等應(yīng)用于帶式輸送機(jī)、打字機(jī)、縫紉機(jī)、電唱機(jī)唱盤(pán)、水泵、紡織機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械等設(shè)備上。
聚合物具有質(zhì)輕、絕緣、減摩、耐磨、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、成型工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。和金屬材料比較,它們的摩擦學(xué)性能對(duì)環(huán)境溫度和濕度敏感、與粘彈性有關(guān)的特性顯著,因而軸瓦與軸頸的間隙較大。又因其機(jī)械強(qiáng)度低、彈性模量小,對(duì)潤(rùn)滑油的吸附性差,而限制了軸瓦的工作轉(zhuǎn)速和壓力值。