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            閥門的型號編制方法

            閱讀:2979        發(fā)布時間:2008-11-8

            閥門的型號

            閥門的型號是用來表示閥類、驅(qū)動及連接形式、密封圈材料和公稱壓力等要素的。
            由于閥門種類繁雜,為了制造和使用方便,國家對閥門產(chǎn)品型號的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。閥門產(chǎn)品的型號是由七個單元組成,用來表明閥門類別、驅(qū)動種類、連接和結(jié)構(gòu)形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。

            1:閥門的型號編制
            閥門型號由7個單元組成,其含義(即1單元表示類型代號;2單元表示傳動方式代號;以此類推)又如以Q941F-16P為例 Q代表1單元(即閥門類型為球閥);9代表2單元(即傳動方式其中的電動方式);4代表3單元(即連接方式其中的法蘭連接);1代表4單元閥門的結(jié)構(gòu)形式;F代表5單元(即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈);16代表6單元(即公稱壓力其中的一種,此示范為1.6MPa);P代表7單元(此示范為不銹鋼1cr18Ni9Ti的材料);型號編制如表1所示。
            表1:

            1單元
            2單元
            3單元
            4單元
            5單元
            6單元
            7單元
            表示類型代號
            傳動方式代號
            連接形式代號
            結(jié)構(gòu)形式代號
            公稱壓力代號

            2:類型代號(即表1的1單元):類型代號用漢語拼音字母表示。如表2所示:
            表2:

            類型
            代號
            類型
            代號
            Z
            隔膜閥
            G
            截止閥
            J
            止回閥和底閥
            H
            柱塞閥
            U
            A
            節(jié)流閥
            L
            Y
            球閥
            Q
            S
            D
            旋塞閥
            X

            3:傳動方式代號(即表1的2單元):傳動方式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。如表3所示:
            表3:

            傳動方式
            代號
            傳動方式
            代號
            電磁動
            0
            傘齒輪
            5
            電磁-液動
            1
            氣動
            6
            電-液動
            2
            液動
            7
            蝸輪
            3
            氣-液動
            8
            正齒輪
            4
            電動
            9

            注:1.手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號。
            2.對于氣動或液動:常開式用6k、7k表示;常閉式用6B、7B表示;氣動帶手動用6S表示;防爆電動用“9B”表示。
            4:連接形式代號(即表1的3單元):如表4所示:
            表4:

            連接形式
            代號
            連接形式
            代號
            內(nèi)螺紋
            1
            對夾
            7
            外螺紋
            2
            卡箍
            8
            法蘭
            4
            卡套
            9
            焊接(包括對焊和承插焊)
            6
             
             

            5:結(jié)構(gòu)形式代號(即表1的4單元):結(jié)構(gòu)形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,如表5~表14所示:
            表5:閘閥結(jié)構(gòu)形式:

            閘閥結(jié)構(gòu)形式
            代號
            明桿
            楔式
            彈性閘板
            0
            單閘板
            1
            雙閘板
            2
            平行式
            單閘板
            3
            雙閘板
            4
            暗桿楔式
            單閘板
            5
            雙閘板
            6

            表6:截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式代號:

            截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式
            代號
            直通式
            1
            角式
            4
            直流式
            5
            平衡
            直角式
            6
            通式
            7

            表7:球閥結(jié)構(gòu)形式代號:

            球閥結(jié)構(gòu)形式
            代號
            浮動
            直通式
            1
            L型
            三角式
            4
            T型
            5
            固定
            直通式
            7

            表8:蝶閥結(jié)構(gòu)形式:

            蝶閥結(jié)構(gòu)形式
            代號
            杠桿式
            0
            垂直板式
            1
            斜板式
            3

            表9:隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號:

            隔膜閥結(jié)構(gòu)形式
            代號
            屋脊式
            1
            截止式
            3
            閘板式
            7

             
            表10:旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號:

            旋塞閥結(jié)構(gòu)形式
            代號
            填料
            直通式
            3
            T型三通式
            4
            四通式
            5
            油封
            直通式
            7
            T型三通式
            8

            表11:止回閥和底閥結(jié)構(gòu)形式代號:

            止回閥和底閥結(jié)構(gòu)形式
            代號
            升降
            直通式
            1
            立升
            2
            旋啟
            單瓣式
            4
            多瓣式
            5
            雙瓣式
            6

            表12:安全閥結(jié)構(gòu)形式代號:

            安全閥結(jié)構(gòu)形式
            代號
            彈簧
            封閉
            帶散熱片
            全啟式
            0
            微啟式
            1
            全啟式
            2
            帶扳手
            全啟式
            4
            不封閉
            雙彈簧微啟式
            3
            微啟式
            7
            全啟式
            8
            微啟式
            5
            帶控制機(jī)構(gòu)
            全啟式
            6
            脈沖式
            9

            表13:減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號:

            減壓閥結(jié)構(gòu)形式
            代號
            薄膜式
            1
            彈簧薄膜式
            2
            活塞式
            3
            波紋管式
            4
            杠桿式
            5

            表14:蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號:

            蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式
            代號
            浮球式
            1
            鐘形浮子式
            5
            雙金屬片式
            7
            脈沖式
            8
            熱動力式
            9

             
            6:閥座密封面或襯里材料代號(即表1的5單元):閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示,如表15所示:表15:

            閥座密封面或襯里材料
            代號
            閥座密封面或襯里材料
            代號
            銅合金
            T
            硬質(zhì)合金
            Y
            橡膠
            X
            襯膠
            J
            尼龍塑料
            N
            襯鉛
            Q
            氟塑料
            F
            搪瓷
            C
            錫金軸承合金(巴氏合金)
            B
            滲硼鋼
            P
            合金鋼
            H
            石墨
            SM
            滲氮鋼
            D
             
             

            注:由閥體直接加工密封面材料用“W”表示;當(dāng)閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不同時,用低硬度材料代號(隔膜閥除外)。
            7:公稱壓力代號(即表1的6單元):公稱壓力代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,其數(shù)值是以兆帕(MPa)為單位的公稱壓力值的10倍。用于電站工業(yè)的閥門,當(dāng)介質(zhì)zui高溫度超過530''C時,其數(shù)值是以兆帕(MPa)為單位的工作壓力值的10倍。
            8:閥體材料代號(即表1的7單元):閥體材料代號用漢語拼音字母表示,如表16所示:
            PN小于1.6MPa的鑄鐵和PN大于2.5MPa的碳素鋼閥體省略本代號。
            表16:閥體材料代號:

            閥體材料
            代號
            閥體材料
            代號
            灰鑄鐵
            Z
            1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo
            I
            可鍛鑄鐵
            K
            1Cr18Ni9Ti、
            ZG1Cr18Ni9Ti
            P
            球墨鑄鐵
            Q
            1Cr18Ni12Mo2Ti、
            ZG1Cr18Ni12MoTi
            R
            銅及銅合金
            T
            12CrMoV
            V
            碳鋼
            C
            ZG12CrMoV
            V

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