時效振動是操作人員使用時效振動設(shè)備按照時效振動技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)，使金屬工件在半小時內(nèi)，進行數(shù)萬次較大振幅的亞共振振動，產(chǎn)生微觀塑性變形，釋放殘余應(yīng)力，防止應(yīng)力變形的時效高新技術(shù)，廣泛用于鑄件、焊件、機械加工件等工件的時效處理時效振動的*性時效振動通常僅需半小時、一度電和幾元錢的時效成本。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，時效振動機已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)當(dāng)中了，不管是大型的工業(yè)生產(chǎn)還是小型的，投入的使用都是*的。在發(fā)動機上的使用已經(jīng)成為一種趨勢，通過相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，該產(chǎn)品能夠消除焊接應(yīng)力設(shè)備*達(dá)到對航空發(fā)動機焊接構(gòu)件消除殘余應(yīng)力的要求，并可以應(yīng)用到發(fā)動機的生產(chǎn)和維修中。

　　從宏觀的角度分析，時效振動使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由時效振動的加載試驗結(jié)果可知，時效振動件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時效的零件，也高于經(jīng)熱時效處理的零件。

　　從微觀方面分析，時效振動可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動應(yīng)力。從錯位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋，其主要觀點是時效振動處理過程實際上是通過在工件的共振狀態(tài)下，給工件的每一部位（晶格）施加一定的動能量，如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢（恢復(fù)平衡的束縛力），則微觀區(qū)域必然會產(chǎn)生塑性變形，使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài)，使應(yīng)力集中處的錯位得以滑移并重新釘扎，達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的北京 上海 天津 重慶 石家莊 唐山 秦皇島 邯鄲 邢臺 保定 張家口 承德 滄州 廊坊 衡水太原 大同 陽泉 長治 晉城 朔州 晉中 運城 忻州 臨汾 呂梁 呼和浩特 包頭遼寧： 沈陽 大連 鞍山 撫順 本溪 丹東 錦州 營口 阜新 遼陽 盤錦 鐵嶺 朝陽 葫蘆島 長春 吉林 哈爾濱 齊齊哈爾南京 無錫 徐州 常州 蘇州 南通 連云港 淮安 鹽城 揚州 鎮(zhèn)江 泰州 宿遷 杭州 寧波 溫州 嘉興 湖州 紹興 金華 衢州 舟山 臺州 麗水 合肥 蕪湖 蚌埠 淮南 馬鞍山 淮北 銅陵 安慶 黃山 滁州 阜陽 宿州 巢湖 六安 亳州 池州 宣城 福州 廈門 莆田 三明 泉州 漳州 南平 龍巖 寧德 南昌 景德鎮(zhèn) 萍鄉(xiāng) 九江 新余 鷹潭 贛州 吉安 宜春 撫州 上饒 青島 淄博 棗莊 東營 煙臺 濰坊 威海 濟寧 泰安 日照 萊蕪 臨沂 德州 聊城 濱州 菏澤 鄭州 開封 洛陽 平頂山 焦作 鶴壁 新鄉(xiāng) 安陽 濮陽 許昌 漯河 三門峽 南陽 商丘 信陽 周口 駐馬店 武漢 黃石 襄樊 十堰 荊州 宜昌 荊門 鄂州 孝感 黃岡 咸寧 隨州長沙 株洲 湘潭 衡陽 邵陽 岳陽 常德 張家界 益陽 郴州 永州 懷化 婁底 湘西 廣州 深圳 珠海 汕頭 韶關(guān) 佛山 江門 湛江 茂名 肇慶 惠州 梅州 汕尾 河源 陽江 清遠(yuǎn) 東莞 中山 潮州 揭陽 云浮 南寧 成都 貴陽 六盤水 遵義 昆明 曲靖 西安 西寧 銀川 烏魯木齊