振動(dòng)時(shí)效設(shè)備是操作人員使用時(shí)效振動(dòng)設(shè)備按照時(shí)效振動(dòng)技術(shù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使金屬工件在半小時(shí)內(nèi)，進(jìn)行數(shù)萬次較大振幅的亞共振振動(dòng)，產(chǎn)生微觀塑性變形，釋放殘余應(yīng)力，防止應(yīng)力變形的時(shí)效高新技術(shù)，廣泛用于鑄件、焊件、機(jī)械加工件等工件的時(shí)效處理時(shí)效振動(dòng)的*性時(shí)效振動(dòng)通常僅需半小時(shí)、一度電和幾元錢的時(shí)效成本。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)當(dāng)中了，不管是大型的工業(yè)生產(chǎn)還是小型的，投入的使用都是*的。在發(fā)動(dòng)機(jī)上的使用已經(jīng)成為一種趨勢(shì)，通過相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，該產(chǎn)品能夠消除焊接應(yīng)力九工設(shè)備*達(dá)到對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)焊接構(gòu)件消除殘余應(yīng)力的要求，并可以應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)和維修中。

　　從宏觀的角度分析，時(shí)效振動(dòng)使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無疑是導(dǎo)致零件九工尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由時(shí)效振動(dòng)的加載試驗(yàn)結(jié)果可知，時(shí)效振動(dòng)件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時(shí)效的零件，也高于經(jīng)熱時(shí)效處理的零件。

　　從微觀方面分析，時(shí)效振動(dòng)可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動(dòng)應(yīng)力。從錯(cuò)位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋，其主九工要觀點(diǎn)是時(shí)效振動(dòng)處理九工過程實(shí)際上是通過在工件的共振狀態(tài)下，給九工工件的每一部位（晶格）施加一定的動(dòng)能量，如果施加的這個(gè)能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢(shì)（恢復(fù)平衡的束縛力），則微觀區(qū)域必然會(huì)產(chǎn)生塑性變形，使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài)，使應(yīng)力集中處的錯(cuò)位得以滑移并重新釘扎，達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。北京 上海 天津 重慶 石家莊 唐山 秦皇島 邯鄲 邢臺(tái) 保定 張家口 承德 滄州 廊坊 衡水太原 大同 陽泉 長(zhǎng)治 晉城 朔州 晉中 運(yùn)城 忻州 臨汾 呂梁 呼和浩特 包頭遼寧： 沈陽 大連 鞍山 撫順 本溪 丹東 錦州 營(yíng)口 阜新 遼陽 盤錦 鐵嶺 朝陽 葫蘆島 長(zhǎng)春 吉林 哈爾濱 齊齊哈爾南京 無錫 徐州 常州 蘇州 南通 連云港 淮安 鹽城 揚(yáng)州 鎮(zhèn)江 泰州 宿遷 杭州 寧波 溫州 嘉興 湖州 紹興 金華 衢州 舟山 臺(tái)州 麗水 合肥 蕪湖 蚌埠 淮南 馬鞍山 淮北 銅陵 安慶 黃山 滁州 阜陽 宿州 巢湖 六安 亳州 池州 宣城 福州 廈門 莆田 三明 泉州 漳州 南平 龍巖 寧德 南昌 景德鎮(zhèn) 萍鄉(xiāng) 九江 新余 鷹潭 贛州 吉安 宜春 撫州 上饒 青島 淄博 棗莊 東營(yíng) 煙臺(tái) 濰坊 威海 濟(jì)寧 泰安 日照 萊蕪 臨沂 德州 聊城 濱州 菏澤 鄭州 開封 洛陽 平頂山 焦作 鶴壁 新鄉(xiāng) 安陽 濮陽 許昌 漯河 三門峽 南陽 商丘 信陽 周口 駐馬店 武漢 黃石 襄樊 十堰 荊州 宜昌 荊門 鄂州 孝感 黃岡 咸寧 隨州長(zhǎng)沙 株洲 湘潭 衡陽 邵陽 岳陽 常德 張家界 益陽 郴州 永州 懷化 婁底 湘西 廣州 深圳 珠海 汕頭 韶關(guān) 佛山 江門 湛江 茂名 肇慶 惠州 梅州 汕尾 河源 陽江 清遠(yuǎn) 東莞 中山 潮州 揭陽 云浮 南寧 成都 貴陽 六盤水 遵義 昆明 曲靖 西安 西寧 銀川 烏魯木齊