流體流動(dòng)阻力測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置|流體力學(xué)教學(xué)設(shè)備

一、系統(tǒng)特點(diǎn)

1.流體流動(dòng)阻力測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置|流體力學(xué)教學(xué)設(shè)備主體結(jié)構(gòu)件采用不銹鋼材質(zhì)，所有不銹鋼設(shè)備均進(jìn)行不銹鋼精細(xì)拋光處理，造型美觀、結(jié)構(gòu)合理

2.采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)倒U形壓差計(jì)，工藝美觀，操作方便，測(cè)量精度高

3.管路取壓口采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均壓環(huán)取壓，取壓穩(wěn)定、準(zhǔn)確；設(shè)備整體框架采用可移動(dòng)式平臺(tái)設(shè)計(jì)，以便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)

4.除實(shí)驗(yàn)主設(shè)備外，還配備了完善的附帶器件

5.采用了工業(yè)上廣泛應(yīng)用的工控組態(tài)軟件平臺(tái)，軟件體系結(jié)構(gòu)清晰，集控制與數(shù)據(jù)采集于一體，運(yùn)行穩(wěn)定，界面友好

6.實(shí)驗(yàn)裝置提供計(jì)算機(jī)監(jiān)控的控制模式

7.實(shí)現(xiàn)OPC服務(wù)器數(shù)據(jù)訪問(wèn)接口，復(fù)雜計(jì)算過(guò)程計(jì)算機(jī)后臺(tái)處理，自動(dòng)生成符合化工要求的對(duì)數(shù)坐標(biāo)曲線，曲線實(shí)現(xiàn)6次方以上的高階擬合

二、技術(shù)性能

1.流體流動(dòng)阻力測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置|數(shù)據(jù)穩(wěn)定，重現(xiàn)性好，通過(guò)實(shí)驗(yàn)?zāi)苋媪私饬黧w流動(dòng)過(guò)程中所涉及的流體阻力概念和實(shí)驗(yàn)測(cè)試方法

2.能進(jìn)行光滑管、粗糙管的直管阻力測(cè)定，能測(cè)定直管摩擦系數(shù)λ與雷諾數(shù)Re的關(guān)系

3.能進(jìn)行閥門(mén)局部阻力的測(cè)定，能測(cè)定流體流經(jīng)閥門(mén)時(shí)的局部阻力系數(shù)ξ及其隨雷諾數(shù)Re的變化

三、系統(tǒng)組成

 流體流動(dòng)阻力測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置|流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置由儲(chǔ)水箱、泵、流量測(cè)量部件和光滑管、粗糙管、閘閥局部阻力等管路組成，不同管路上分別配有差壓檢測(cè)裝置。

四、儀器配置

1.流量測(cè)量—流體流量測(cè)量采用渦輪流量計(jì)

2.流量調(diào)節(jié)—手動(dòng)閥門(mén)調(diào)節(jié)或變頻器控制泵的轉(zhuǎn)速

3.溫度測(cè)量—選用直讀式溫度計(jì)或Pt100熱電阻+萬(wàn)能通道無(wú)紙記錄儀

4.直管沿程阻力測(cè)量—采用倒U型壓差計(jì)或差壓變送器+萬(wàn)能通道無(wú)紙記錄儀

五、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

1.倒U形壓差計(jì)壓差測(cè)量實(shí)驗(yàn)

2.光滑直管內(nèi)流體流動(dòng)阻力測(cè)定實(shí)驗(yàn)

3.粗糙直管內(nèi)流體流動(dòng)阻力測(cè)定實(shí)驗(yàn)

4.閘閥局部阻力測(cè)定實(shí)驗(yàn)

5.湍流區(qū)內(nèi)直管摩擦系數(shù)λ與雷諾數(shù)Re的關(guān)系曲線測(cè)定實(shí)驗(yàn)

6.閥門(mén)局部阻力系數(shù)ξ及其隨雷諾數(shù)Re的變化關(guān)系測(cè)定實(shí)驗(yàn)

系列產(chǎn)品