納米超高速剪切乳化機，德國乳化機，納米三級乳化機，納米超高速乳化機，納米高剪切乳化機，納米真空乳化機，納米實驗室乳化機

關(guān)于納米的簡介：

納米是一個微小的長度單位，1納米等于10億分之一米。根頭發(fā)絲有7萬到8萬納米。納米技術(shù)這個詞匯出現(xiàn)在1974年。納米科學(xué)、納米技術(shù)是在0。10到 100納米尺度的空間內(nèi)研究電子、原子和分子運動規(guī)律及特性。納米材料是納米技術(shù)的重要的組成部分，也是上競爭的熱點和難點。碳納米管自從1991年被發(fā)現(xiàn)以來，就一直被譽為未來的材料。碳納米管在強度上大約比鋼強100倍，其傳熱性能優(yōu)于所有已知的其它材料。碳納米管具有良好的導(dǎo)電性，在常溫下導(dǎo)電時，幾乎不產(chǎn)生電阻。納米陶瓷材料在1600攝氏度高溫下能像橡皮泥那樣柔軟，在室溫下也能自由彎曲。從1998年世界上*只納米晶體管制成，到 1999年100納米芯片問世，使20世紀zui后10年世界上出現(xiàn)的“納米熱”進一步升溫。 
我國在納米技術(shù)領(lǐng)域占有一度之地，處于良好行列。已成功制備出包括金屬、合金、氧經(jīng)化物、氫化物、碳化物、離子晶體和半導(dǎo)體等多種納米材料，合成出多種同軸納米電纜，掌握了制備純凈碳納米管技術(shù)，能大批量制備長度為2至3毫米的超長納米管。合成的zui細的碳納米管的直徑只有0。33納米，這不但打破了我國科學(xué)家自已不久前創(chuàng)造的直徑只為0。5納米的世界紀錄，而且突破了日本科學(xué)家1992年所提出的0。4納米的理論極限值?！兜静葑凕S金 ——從四氯化碳制成金剛石》的文章高度評價。zui近又研制成功新型納米材料——超雙疏性界面材料。這種材料具有超疏水性及超疏油性，制成紡織品，不染油污，不用洗染。 

納米超高速剪切乳化機主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

    評價乳化液的性質(zhì)主要有穩(wěn)定性、分散性、流變性等,其中zui重要的是穩(wěn)定性。乳狀液是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,放置時容易產(chǎn)生相分離。影響乳化液穩(wěn)定性的因素很多,如乳化劑的選擇、用量,乳化水的加量,乳化溫度、時間、乳化設(shè)備剪切速率等,其中乳化設(shè)備的影響很大。
乳液的不穩(wěn)定突出表現(xiàn)在破乳和分層,其分層速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下:
V = △ρ·d2·g/ (18η) (1)
式中:V —分層速率;
△ρ—兩相密度差;
d —乳粒半徑;
g —重力加速度;
η—外相粘度。
由式(1) 看出,要使乳液穩(wěn)定不分層,即減小V ,則應(yīng)盡可能減小兩相密度差△ρ和乳粒半徑d ,及增大乳液外相粘度η。對乳液來說,要使△ρ減小很困難,因此只有使乳液粒子盡可能細小、均勻。

乳化機的特點：
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳 

3、省時、高效、節(jié)約能耗

4、噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

6、*，物料全部通過分散剪切

7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡單，維修方便。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準。

信息來源于www.sgnprocess。。ｃｏｍ