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鄭州工業(yè)園生活污水處理設(shè)備

污水站平面及高程布置　

1、污水站平面布置

平面布置原則　

該污水處理站為新建工程，總平面布置包括：污水與污泥處理、工藝構(gòu)筑物及設(shè)施的總平面布置，各種管線、管道及渠道的平面布置，各種輔助建筑物與設(shè)施的平面布置，總平面布置時應(yīng)遵從以下幾條原則?！?/span>

1．處理構(gòu)筑物與設(shè)施的布置應(yīng)順應(yīng)流程，集中緊湊以便節(jié)約用地和運行管理?！?/span>

2．工藝構(gòu)筑物與不同功能的輔助建筑物應(yīng)按功能的差異分別相對獨立布置并協(xié)調(diào)好與環(huán)境條件的關(guān)系（如地形，污水出口方向、風向）?！?/span>

3．構(gòu)建之間的間距應(yīng)滿足交通，管道（渠）敷設(shè)，施工和運行管理等方面的要求?！?/span>

4．管道（線）平面布置應(yīng)與其高程布置相協(xié)調(diào)，應(yīng)順應(yīng)污水處理站各種介質(zhì)輸送的要求，盡量避免多次提升和迂回曲折，便于節(jié)能降耗和運行維護。

5．協(xié)調(diào)好輔建筑物、道路、綠化與處理構(gòu)建筑物的關(guān)系，做到方便生產(chǎn)運行保證安全暢通美化環(huán)境?！?/span>

2、污水站高程布置　 為了降低運行費用和使維護管理，污水在處理構(gòu)筑物之間的流動以按重力流考慮為宜，高程布置的主要特點是先確定構(gòu)筑物的地面標高，然后根據(jù)水頭損失，通過水力計算，遞推出前后構(gòu)筑物的各項控制標高?！?/span>

水頭損失包括：　

1．污水流經(jīng)各處理構(gòu)筑物的水頭損失?！?/span>

2．污水流經(jīng)連續(xù)前后兩處理構(gòu)筑物管路（包括配水設(shè)備）的水頭損失。

3．污水流經(jīng)設(shè)備的水頭損失?！?/span>

在對污水站污水處理流程布置時，應(yīng)考慮下列事項：　

1．選擇一條距離較長，水頭損失較大的流程進行水力計算,并適當留有余地，以保證在任何情況下，處理系統(tǒng)都能夠正常運行?！?/span>

2．計算水頭損失時，一般應(yīng)以近期較大流量（或泵的較大出水量）作為構(gòu)筑物和管道的設(shè)計流量。　

3．設(shè)置終點泵站的污水處理站，水力計算常以接納處理后污水水體的較高水位作為起點，逆污水處理流程向上倒推計算，以使處理后污水在洪水季節(jié)也能自流排出，而泵需要的揚程則較小，運行費用也較低。但同時應(yīng)考慮到構(gòu)筑物的挖土深度不宜過大，以免土建投資過大和增加施工上的困難。還應(yīng)考慮到因維修等原因需將池水放空而在高程上提出的要求。　

4．在作高程布置時還應(yīng)注意污水流程和污泥流程的配合，盡量減少需抽升的污泥量。

鄭州工業(yè)園生活污水處理設(shè)備

板框壓濾機的操作規(guī)程

壓濾機的操作簡單可靠，大多采用按鈕控制，亦可采用非接觸式的觸摸屏控 制，特殊工況可配備各種類型安全裝置保證操作人員安全。

1、壓濾機操作方法

（一）濾前檢查 

1．操作前應(yīng)檢查進出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門是否正常。

2．檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應(yīng)隨時予以調(diào)整緊固，相對運動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑，檢查減速機和螺母油杯油位是否到位，電機正反轉(zhuǎn)是否正常。

（二）準備過濾 

1.接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機反轉(zhuǎn)，將中頂板退到適當位置，再按停止按鈕。 

2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準有折疊以免漏夜，板框必須對整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯。

3．按動操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當達到一定的電流后按停止按鈕。

（三）過濾

1．打開濾液出口閥門，啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏，可適當加大中頂板頂緊力，但因濾布有毛細現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。

2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過濾，如暗流應(yīng)停機更換破損濾布，當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，即為一次過濾結(jié)束。

3．啟動進料閥開啟PAM計量泵。PAM配置為1‰的溶液。

4．嚴禁螺桿泵在無水情況下空轉(zhuǎn)磨壞橡膠套。

（四）過濾結(jié)束

1．輸料泵停止工作，關(guān)閉進料閥門。

2．出渣時按電機反轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板收回。 

3．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切斷外接電源，整個過濾工作結(jié)束。

2、壓濾機操作規(guī)程 

1.所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。

2.機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

3.液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。

4.濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。 

5.所有濾板進料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時清洗。

6.電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線，以防短路、漏電。

生活污水處理設(shè)備工藝介紹

 有脫氮除磷要求的一體化生活污水處理設(shè)備，如果對污水處理有去除氮、磷、硫化物等的要求時，單純的接觸氧化工藝無法滿足要求，該工藝主要增加了缺氧池，該單元主要用于脫氮處理，經(jīng)過格柵分離后的污水進入缺氧池和二沉池中的回流硝化液相結(jié)合，在缺氧池中放置填料作為反硝化細菌的載體，污水在缺氧池中首先進行反硝化處理，能有效地去除氮、磷、硫化物，該處理單元的停留時間為2h.初沉池為豎流式沉淀池污水上升速度控制在0.2~0.3mm/s，沉淀下來的污泥定期輸送至污泥池，對于處理量很小的設(shè)備（小于5m3/h）,一般不設(shè)初沉池。
   生活污水屬于低濃度有機污水，可生化性好且各種營養(yǎng)元素比較全，同時受重金屬離子污染的可能性較小，在一體化處理設(shè)備中以好氧生物處理法為主要處理單元。地埋式一體化生活污水處理裝置主要工藝適合于分流制排水系統(tǒng)，僅將生活污水進入本設(shè)備進行處理，為了減少設(shè)備本體體積，調(diào)節(jié)池一般不包含在一體化設(shè)備中，調(diào)節(jié)池起調(diào)節(jié)水量的作用，其有效停留時間一般為4~8h。生化反應(yīng)池常用三級接觸氧化池，總停留時間為2.3~3.0h，填料采用無堵塞型、易結(jié)膜、高比表面積的填料。目前常用梯形、多面空心球等填料。由二沉池排出的上清液經(jīng)消毒池消毒后排放，按規(guī)范消毒池接觸時間為30min，若是處理醫(yī)院污水，消毒時間增加至1~1.5h.二沉池也為豎流式結(jié)構(gòu)，上升流速為0.1~0.15mm/s，沉淀下來的污泥輸送至污泥池：污泥池用來消化初沉池和二沉池的污泥，其中的上清液輸送至生化反應(yīng)池，進行在處理。污泥池消化后的剩余污泥很少，一般1~2年清理一次，清理方法可用吸糞車從檢查孔伸入污泥池底部進行抽吸。