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一、設(shè)備用途
主要用于試驗(yàn)工件在低氣壓、高溫低溫、凝露、結(jié)霜單項(xiàng)或同時(shí)作用下的環(huán)境適應(yīng)性與可靠性試驗(yàn)，并或同時(shí)對(duì)試件通電進(jìn)行電氣性能參數(shù)的測(cè)量。適用于電工、電子、儀表儀表及其他產(chǎn)品零部件及材料在高低溫交變環(huán)境下貯存、運(yùn)輸、使用時(shí)的適應(yīng)性試
用于完善YY9706.111-2021和YY9706.112-2021的氣壓模擬。
二、功能特點(diǎn)
1.試驗(yàn)箱采用內(nèi)外雙門結(jié)構(gòu)。門洞尺寸不小于：1000×1000 mm（寬×高），內(nèi)門螺栓壓緊方式，氟橡膠密封條；外門框兩道硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置。
2.設(shè)備具有機(jī)組凝結(jié)水的引出孔。
3.設(shè)備控制器維護(hù)界面需自帶設(shè)備故障代碼、原因分析提示、處理方法指導(dǎo)。
4.設(shè)備密封設(shè)計(jì)方案：采用滿焊法密封。
5.設(shè)備節(jié)能控制方案：采用高效制冷壓縮機(jī)，采用全電子膨脹閥技術(shù)減少壓縮機(jī)的不必要做功。
6.設(shè)備金屬連接焊接工藝：制冷系統(tǒng)加工過程中的管路焊接，采用嚴(yán)格的惰性氣體保護(hù)工藝，防止系統(tǒng)內(nèi)部氧化，并采用超聲波銅管封口設(shè)備進(jìn)行焊接封口。
7.設(shè)備可靠性：設(shè)備應(yīng)經(jīng)過環(huán)境可靠性、路試、電磁兼容等長(zhǎng)期可靠性測(cè)試
8.冷媒自動(dòng)灌裝工藝：制冷系統(tǒng)冷媒采用自動(dòng)灌裝，最大限度屏蔽人為因數(shù)。
三、技術(shù)參數(shù)
氣壓室容積：≥3m3
可模擬高低氣壓環(huán)境：1kPa～120kPa
溫度范圍：-60℃～+130℃，濕度范圍：20%～95%
電纜40m,電纜規(guī)格需滿足允許的最大電流不小于250A。并在安裝現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)設(shè)置配電箱一個(gè)。配電箱內(nèi)至少配置3個(gè)空開，分別為2個(gè)100A，1個(gè)50A。
氣壓精度≤±2kPa
溫度誤差≤±2.0℃，溫度均勻度：≤2.0℃（-55℃～ 100℃，常壓空載），溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃（-55℃～ 100℃，常壓空載）
濕度誤差：≤±3.0%，濕度均勻度：≤5.0%，濕度波動(dòng)度：≤±3.0%
外壁材料：冷扎鋼板雙面靜電噴塑，不接受噴漆或烤漆工藝，鋼板厚度不小于 1.0mm；內(nèi)壁材料：不銹鋼板，厚度不小于5.0mm。
承壓方式：內(nèi)承壓。
升溫時(shí)間 ≤120min（常壓狀態(tài)下：-40→ +85℃全程平均，帶載 100kg 鋁，到達(dá)設(shè)定恒溫溫度開啟發(fā)熱2KW 熱量）
降溫時(shí)間 ≤120min（常壓狀態(tài)下：+85→ -40℃全程平均，帶載 100kg 鋁，到達(dá)設(shè)定恒溫溫度開啟發(fā)熱2KW 熱量）
升壓時(shí)間：常壓→120kPa：≤60min。降壓時(shí)間：常壓→1kPa：≤60min。
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