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            上海雷韻試驗儀器制造有限公司
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            銅制瀝青彈性恢復測定法(延度儀法)試模

            參  考  價:280 - 450 /套
            具體成交價以合同協(xié)議為準
            • 型號

            • 品牌

              LEIYAN雷妍

            • 廠商性質(zhì)

              生產(chǎn)商

            • 所在地

              上海市

            更新時間:2025-03-11 16:36:48瀏覽次數(shù):1548次

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            產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,冶金
            兩端孔直徑(新指標特征) 6.5-6.7mm 兩端孔直徑11mm(舊指標特征) 11mm(舊指標特征)
            銅制瀝青彈性恢復測定法(延度儀法)試模瀝青延伸度試模 產(chǎn)品型號:銅八字模 產(chǎn)品規(guī)格:兩端孔直徑6.5-6.7mm(新指標特征) 兩端孔直徑約11mm(舊指標特征) 產(chǎn)品用途:測定瀝青的延伸程度

            銅制瀝青彈性恢復測定法(延度儀法)試模
            瀝青延伸度銅8字試模瀝青延度試驗是將瀝青做成8字型標準試件,根據(jù)要求通常采用溫度為25°C、15°C、10°C、5°C,以5cm每分鐘(當?shù)蜏夭捎?cm每分鐘)速度拉伸至斷裂時的長度(cm),即為延度.   延度越大,表明瀝青的塑性越好。延度是評定瀝青塑性的重要指標。相關(guān)產(chǎn)品:瀝青延伸儀
            銅制瀝青彈性恢復測定法(延度儀法)試模  鑄鐵試模簡介:
            鑄鐵試模是由大型精密車床,經(jīng)多道工藝,嚴格按相關(guān)規(guī)范生產(chǎn)而成。具有制作精良、品種齊全、規(guī)格標準、質(zhì)量有保障等優(yōu)點,是公路、鐵路、水利、建筑、施工單位、大專院校等優(yōu)選的模具。
            鑄鐵試模的基本構(gòu)造:
            鑄鐵試模是由底模板、側(cè)模板隔板軸、支架活節(jié)螺栓和蝶形螺母等零件組成。
            底模板是由高強度的鑄鐵制成;側(cè)模板、隔板是用較硬的碳結(jié)鋼支撐,支架固定在低模板上,活節(jié)螺栓用圓柱銷聯(lián)結(jié)在支架上,并可饒圓柱銷軸線轉(zhuǎn)動。 

            瀝青延伸度試模 產(chǎn)品型號:銅八字模 產(chǎn)品規(guī)格:兩端孔直徑6.5-6.7mm(新指標特征) 兩端孔直徑約11mm(舊指標特征) 產(chǎn)品用途:測定瀝青的延伸程度。

            型號規(guī)格:8字形
            用于制作瀝青八字模塊,配套瀝青延伸度儀。
            種:普通常用,中間尖,3付一組。
                    備注:這種分新標準老標準:新標準兩邊孔?。字睆?.5-6.7mm),老標準孔大(11mm)。
            種:乳化瀝青,中間平,3付一組。
            以下是 種實物拍攝,與 種的區(qū)別就在于中間是平的,常用八字試模的中間是帶尖的,尖朝里面。

            解決方案:
            ◆增大流道及澆口尺寸,合理設(shè)置澆口位置,避免熔體充型流程過長及熔體進人型腔前壓力損失過大。
            ◆合理設(shè)計模具排氣方案,必要時也可通過改變澆口位置或數(shù)量,改變分型面位置等以達到良好的排氣效果。
            ◆合理選用注射機并正確調(diào)整螺桿的注射行程,保證足夠的熔體實際注塑量;同時應(yīng)保證螺桿前端塑化室內(nèi)的積存熔體能良好傳遞壓力;當然要及時檢查注射機料斗內(nèi)的塑制源料是否充足。
            ◆增大注射壓力,提高注射速率,增大熔體的充型動力;同時應(yīng)檢查螺桿上的止逆環(huán)是否損壞,以免注射時熔體倒流而產(chǎn)生壓力和熔料量的損失。
            ◆改進塑件結(jié)構(gòu)及壁厚設(shè)計,降低制品的結(jié)構(gòu)復雜程度,提高制品的壁厚均勻性,合理設(shè)計制品壁厚,以降低熔體充模行程中的結(jié)構(gòu)阻力。
            ◆選用黏度低,流動性好的塑料,或者調(diào)整塑料配方,降低熔體黏度。
            ◆提高料筒溫度,增大塑化壓力,增加熔體溫度以降低勃度,改善熔體塑化質(zhì)量。
            ◆提高模具溫度及模具溫度的均勻性,提高噴嘴溫度,合理設(shè)置冷料穴。
            特點:
            ◆熔體充型時,模具排氣不暢,未能及時排出氣體,導致熔體充型阻力增大。
            ◆注射機實際注塑量太小,充型所需熔體不足,直接導致模腔缺料。
            ◆螺桿注射行程終了,塑化室內(nèi)積存塑料過少,導致注射壓力傳遞不良,型腔熔體充型的后階段動力不足。
            ◆注射機螺桿注射速率過低,注塑壓力過小,熔體充型動力不足。
            ◆制品壁厚不均,熔體充型阻力大。
            ◆制品壁厚太薄,熔體充型阻力大。
            ◆塑料熔體本身的流動黏度高,流動充填性不佳。
            ◆塑料熔體塑化質(zhì)量差,塑化溫度偏低,熔體溫度不均,導致熔體流動性不良。
            ◆模具溫度過低或模溫不均而局部溫度過低,注入模腔內(nèi)的熔體溫降過快。
            ◆熔體在模內(nèi)的流程過長或流程過于復雜,充型阻力大,熔體充型不暢,出現(xiàn)滯流。

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