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            蒸汽反應(yīng)釜的使用狀況詳細(xì)做個(gè)說(shuō)明

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            蒸汽反應(yīng)釜的使用狀況詳細(xì)做個(gè)說(shuō)明

             蒸汽反應(yīng)釜顧名思義就是利用蒸汽進(jìn)行加熱反應(yīng)的反應(yīng)釜。蒸汽反應(yīng)釜根據(jù)設(shè)計(jì)要求可以采用夾套設(shè)計(jì)或半管或內(nèi)盤管。夾套蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)蒸汽超過(guò)0.1MPa屬于壓力容器。

                使用蒸汽反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動(dòng)攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過(guò) 2~3 分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40~50 0 C 堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,特別鍋內(nèi)無(wú)物料空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過(guò)定額工作壓力。

                保養(yǎng)蒸汽反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,設(shè)備不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。

                蒸汽反應(yīng)釜的工作原理是將反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸氣,把蒸氣熱量傳入釜內(nèi),使釜內(nèi)物料吸熱進(jìn)行反應(yīng),蒸汽反應(yīng)釜,以蒸汽作為熱源換熱。目前zui流行的先進(jìn)反應(yīng)釜換熱技術(shù)為半盤式蒸汽換熱技術(shù),克服了傳統(tǒng)換熱技術(shù)熱效率低、釜體直徑大等缺點(diǎn),且降低了反應(yīng)釜內(nèi)鍋厚度,節(jié)約制造成本。

                蒸汽反應(yīng)釜安裝使用

                1、本機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上,工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定,設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定空間,以便安裝與后期維修。

                2、安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直,不垂直度不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

                3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應(yīng)釜的要求配備。

                4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn),應(yīng)無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

                5、開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油,打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無(wú)刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物,方可開機(jī)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無(wú)不正常噪音、振動(dòng),方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油。

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