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            啤酒釀造過程中醪液攪拌罐的關鍵作用!

            閱讀:410          發(fā)布時間:2020-11-10
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            啤酒釀造過程中醪液攪拌罐的關鍵作用!

            釀酒廠的操作包括三個主要過程:糖化、煮沸和煮沸。在釀造過程中,這些操作的低效率不能在以后得到糾正,因此不銹鋼攪拌罐的正確設計和操作是至關重要的,以確保Z佳性能。

             

            釀造工藝為啤酒奠定了基礎,并賦予每種產(chǎn)品的特性。釀酒廠生產(chǎn)麥芽汁,一種由發(fā)酵糖和糊精組成的甜液體。麥汁的質量在很大程度上取決于醪混合過程的效率。

             

            一、糖化的生物化學

             

            糖化過程的主要目的是將谷物中的碳水化合物轉化為可發(fā)酵和不發(fā)酵糖的混合物。這是一個生化過程,是由兩個主要的酶,α和β淀粉酶的作用。這些酶將碳水化合物鏈分解成較短的糖鏈,產(chǎn)生簡單和復雜糖的混合物。

             

            每種酶都有其活性Z佳的溫度。為了Z大限度地提高糖化過程的效率,醪必須分階段加熱以對應于Z佳酶活性的溫度。醪液在每個規(guī)定的溫度下保持一段時間,以使特定的酶發(fā)揮作用。在Z佳水平兩側的溫度下,酶活性大大降低。因此,釀酒廠操作員必須達到這些溫度,以確保糖漿的效率。

             

            在糖化過程結束時,醪液的溫度升高到α和β淀粉酶活性終止的水平。這限制了麥汁中可發(fā)酵糖的量,并通過發(fā)酵過程確定啤酒中產(chǎn)生的酒精量。

             

            糖漿的效率取決于醪混合器的設計和操作。兩個方面起著重要的作用:

             

            1、加熱套的設計

             

            2、攪拌器的設計

             

            二、混合器的加熱套設計

             

            在大多數(shù)商業(yè)啤酒廠,蒸汽夾克被用于加熱。家庭釀造者很少使用蒸汽作為加熱介質,依靠電或氣體加熱它們的糊狀物。

             

            無論使用何種加熱介質,在工藝操作中要考慮的一個重要方面是熱滯后的影響。當加熱到護套關閉時,加熱不會立即停止,并會發(fā)生一些殘余加熱。操作員需要在適當?shù)臅r間將加熱關閉到船上,以確保它們不會超過期望的溫度。

             

            蒸汽夾套位于糖漿容器底部。在許多容器設計中,側壁也是蒸汽加熱的。雖然這種布置有利于醪的自然對流流動,但通過攪拌器或攪拌器的使用大大改善了它。

             

            三、不銹鋼攪拌罐設計的重要性

             

            醪液具有相當稠的稠度,不能依靠自然對流來有效地在整個容器中進行傳熱。沒有攪拌,有一個非?,F(xiàn)實的風險,醪被燒焦時,接觸到加熱表面。

             

            攪拌器的關鍵功能是確保整個攪拌器的體積均勻混合和加熱。這不僅提高了混合效率,而且還增加了碳水化合物的轉化率和可發(fā)酵和不發(fā)酵糖的產(chǎn)量。

             

            攪拌器被設計成迫使醪向下移動穿過底部的加熱表面,然后上升到容器的側面。釀酒廠主要關心的是在這一過程中醪液的剪切損傷量。今天,大多數(shù)混合器使用低剪切葉輪,以相對低的速度運行,以限制搗碎過程中谷物殼的損壞。

             

            糊化攪拌器和攪拌器在糖化過程中起著關鍵作用。所有的大型釀酒廠都使用它們,許多微型釀酒廠安裝它們來生產(chǎn)工藝啤酒。

             

            在三個主要釀酒廠操作中,醪液混合起著中心作用。這個過程的一個關鍵因素是有效攪拌的醪液。釀造商不應忽視攪拌器在醪液混合中的重要性,應參與攪拌器和混合系統(tǒng)的供應商,以設計和設計用于釀造操作的設備。

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