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搪瓷反應釜檢修時不要掉入機械雜質
閱讀：156 發(fā)布時間：2021-5-6搪瓷反應釜檢修時不要掉入機械雜質
搪瓷反應釜經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品，反應釜需要定期的進行檢修，在檢修過程中我們要注意千萬不能讓掉入清理的機械雜質，下面就給大家介紹一下反應釜檢修時不能掉入機械雜質的原因：
一、處理方法：
1、軸承組件磨損發(fā)熱，產生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆破，注意檢修時不要掉入機械雜質。
2、嚴格檢查備件質量，提高檢修質量，攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。
3、提高檢修質量和備件質量。催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致不銹鋼反應釜分解爆破。
4、檢修、調試儀表，達到準確、靈敏。催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。
5、嚴格控制催化劑用量，加料應均勻：
工藝系統內氣體氧含量增高導致不銹鋼反應釜分解爆破，通常應不大于1ppm。嚴格控制工藝系統中的含氧量。
二、加熱冷卻控溫系統注意事項：
1、整個系統的液體循環(huán)是密閉的，系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的它并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接。
2、膨脹容器中的介質溫度須低于60度，不管反應釜液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫。
3、整個液體循環(huán)是密閉的系統，高溫時沒有油霧的產生，低溫時沒有水汽的吸收，同一臺機器，同一種導熱介質可以實現-100度到200度的控溫，導熱油可以很廣的工作溫度。
搪瓷反應釜在清理完畢之后要保持周圍的干凈，如果反應釜內部有清理的殘渣或者是機械雜質，那么就會影響設備的使用，無法開機運行，嚴重的直接影響了反應釜的工作進度。