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現(xiàn)在對提取設備的使用要求越來越高
閱讀：90 發(fā)布時間：2021-7-10現(xiàn)在對提取設備的使用要求越來越高
提取設備的提取工序是生產(chǎn)中一道重要的工序，有時候也會容易被忽視掉，所以在使用此設備之前，也先對其進行一個詳細的了解，更好的提益及質(zhì)量。
隨著食品藥品現(xiàn)代化進程的發(fā)展，植物提取的品種和數(shù)量將大大增加，要求提取設備具備加工能力大、生產(chǎn)成本低、投資少，使用有機溶劑時安全程度高的特點，而現(xiàn)有的提取設備和工藝難以滿足以上要求，根據(jù)植物油連續(xù)浸出原理設計的連續(xù)提取設備能滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)在技術(shù)和安全上的要求。
提取設備工藝優(yōu)勢：
?。?）提取液經(jīng)過離心或板框過濾之后進行大分子超濾，去除溶液中的大分子蛋白、鞣質(zhì)、淀粉、植物纖維、多糖等，提高提取液的澄清度，有利于保護后續(xù)濃縮膜，保證濃縮效果，延長濃縮膜的使用壽命。
（2）小分子超濾能有效除去溶解性的大分子蛋白、多糖、膠質(zhì)等雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度和質(zhì)量。超濾膜孔徑、材質(zhì)可選擇性范圍廣，可根據(jù)具體產(chǎn)品進行分析和選擇。
?。?）納濾/反滲透可以有效的截留指標成分，脫出溶劑，達到濃縮的目的；濃縮出水澄清透亮，可以直接提取回用或排放，節(jié)約水資源，減輕環(huán)保壓力。
?。?）膜濃縮是一種常溫濃縮，能降低有效成分因高溫而發(fā)生分解帶來的損失，使產(chǎn)品收率有保證，同時，節(jié)省了大量的蒸汽，降低能耗；
（5）若采用耐高溫膜濃縮，如提取液溫度為70℃，那么膜濃縮出水仍為70℃，且高溫回用，減少了提取加熱需要的蒸汽；
?。?）膜濃縮過程為密閉式，若提取溶劑為，可減少的損失，節(jié)約因損失帶來的成本投入。
提取設備簡單說是利用提取設備把中藥中的精華成份提煉出來。提取設備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動控制系統(tǒng)等構(gòu)成?？筛鶕?jù)用戶的不同需求工藝要求設計制作,本公司在提取設備領域具有的研發(fā)與生產(chǎn)，提取設備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機溶媒的回收。