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料斗混合機(jī)的基本特性　　　　1.混合均勻度zui高可達(dá)到99%以上，裝料系數(shù)為50-80%；　　　　2.混合時間一般設(shè)在20min之內(nèi)，因達(dá)到*混合狀態(tài)后要向反方向變化即出現(xiàn)偏析（或叫反混合），而混合與偏析“一正一反"同時進(jìn)行，當(dāng)兩者處于平衡狀態(tài)時，加長混合時間對提高混合均勻度起不到顯著作用；　　　　3.料斗混合機(jī)主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定在臨界轉(zhuǎn)速的80%以下，以防止料斗中離心場過大，減緩物料在混合過程中的相對運(yùn)動速度；　　　　4.料斗的翻轉(zhuǎn)軸線（料斗方柱橫斷通過對邊中點(diǎn)的中心線）與回轉(zhuǎn)軸線（左右臂軸）成30°夾角，目的為了在回轉(zhuǎn)過程中加強(qiáng)物料在料斗中剪切混合效果；　　　　5.混合效果還與粉粒粒徑范圍、粒徑均分布性、顆粒間結(jié)合力、流動性安息角、物料含水率、物料差異性大小、物料磨損性等指標(biāo)有關(guān)；　　　　料斗混合機(jī)的特點(diǎn)　　　　1.料斗混合機(jī)靈敏傳感技術(shù)，能有效保證確保料斗對位、提升鎖止、停車制動、料斗停轉(zhuǎn)對位等操作。同時，提升機(jī)構(gòu)采用雙絲桿提升結(jié)構(gòu)，依靠電動回轉(zhuǎn)，傳統(tǒng)絲桿的機(jī)械自鎖結(jié)構(gòu)有效地保證了鎖止；　　　　2.料斗混合機(jī)的傳感控制系統(tǒng)設(shè)有紅外線安全隔離裝置，控制上還設(shè)有工作指示、安全指示及急停鍵，以確保生產(chǎn)安全；　　　　3.一臺料斗混合機(jī)能配置多種規(guī)格、不同容積的混合料斗，能滿足大批量、多品種的混合要求；　　　　4.由于方錐形料斗內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，能方便拋光加工，精制后的料斗與物料直接接觸能達(dá)到結(jié)構(gòu)無盲區(qū)、出料無殘留以及清洗消毒(滅菌)方便；　　　　5.料斗混合機(jī)很方便與物料輸送設(shè)備配套使用，組成先進(jìn)的工藝流程。也由于料斗能做到密閉式混合和輸送，故實(shí)現(xiàn)無塵生產(chǎn)的可行混合設(shè)備及總混的設(shè)備；　　　　6.方錐形料斗外形能方便疊加堆放，不需類似其它混合設(shè)備所需多個盛放粉體的周轉(zhuǎn)桶，減少了儲桶與清洗消毒桶體的區(qū)域，也減輕了勞動強(qiáng)度；三維混合機(jī)特點(diǎn)： 由于三維的混合桶體做多方向運(yùn)動，所以桶體內(nèi)的物料交叉混合點(diǎn)多，具有混合效果高，均勻度高，裝載系數(shù)高，混合時間短，效率高等優(yōu)點(diǎn)。 該機(jī)混合桶體型設(shè)計(jì)*，桶體內(nèi)壁經(jīng)過精細(xì)拋光，不污染物料，具備出料方便，清洗容易，操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、本機(jī)為整體機(jī)座，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持混合料的質(zhì)量和清潔，不致變色。　　2、傳動機(jī)構(gòu)采用蝸輪蝸桿直接傳動，使用時無過大響聲，并有足夠的儲油量，能得到良好的潤滑?！　?、攪拌槳為活絡(luò)式，在更換物料品種時，僅拆一個螺母可將全部槳葉取出，二維運(yùn)動混合機(jī)構(gòu)造說明：本機(jī)主要由料筒、上機(jī)架（搖床）、下機(jī)架、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、擺動機(jī)構(gòu)和電氣裝置組成。 轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)選用擺線針輪減速機(jī)，位于上機(jī)架內(nèi)。工作時，減速機(jī)通過鏈輪、鏈條帶動主動軸，再通過驅(qū)動輪使料筒旋轉(zhuǎn)。 擺動機(jī)構(gòu)位于下機(jī)架內(nèi)，選用蝸輪蝸桿減速機(jī)或者擺線針輪減速機(jī)。工作時，電動機(jī)通過皮帶輪或鏈輪傳三維混合機(jī)加溫方式有哪些有的物料的混合過程需要在一定的溫度環(huán)境中才能夠?qū)崿F(xiàn)，才能夠滿足物料本生的可混合性，才能夠提高混合的均勻性。有的混合物料本身含有一定的水分，在混合過程中可以通過提高溫度等簡單的辦法將水分烘干，實(shí)現(xiàn)簡單的混合、烘干一步完成的功能。