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　　一、開機前：檢查主軸與轉鼓聯(lián)接是否預緊，主軸上端聯(lián)接節(jié)及緩沖橡膠墊位置是否正確，轉鼓底軸是否對正標記預緊，進液軸承座緊固好，各聯(lián)接牢固可靠，漲緊輪松緊程度適當，電源聯(lián)接及接零保護可靠，液盤上壓緊帽是否將液盤壓緊，轉鼓旋轉方向是否正確；

　　二、開機：起動電源注意觀察有無異常情況，在機器沒達到正常轉速時，不可離開操作電源，也不可加料；

　　三、加料：當機器達到正常轉速后進行加料，加料時就緩慢進行，且壓力應大于0.05Mpa，待出料口出料后再調整到正常進料量；

　　四、停機：關閉電源，等待約7分鐘后，機器能源停止，在機器沒停止前不可操作機器上任何部件；

　　五、拆卸：確定機器停止后將液盤壓帽松開卸下液盤，將轉鼓從機身中拿出，放到工作架上用專用搬手將底軸打開，將轉鼓中三翼片拿出，清除轉鼓內固相物，操作人員應做好自身防護措施，必須將轉鼓內固相物清除；

　　六、安裝：轉鼓清洗完畢后，將三翼片對正標記放入轉鼓中，將底軸安裝上。安裝時應在螺紋處涂些潤滑，檢查密封墊是否完好，底軸座與轉鼓對正標記，用適當?shù)念A緊力將底軸與轉鼓預緊。如果標記不對正，可更換底軸密封來調整正確，將轉鼓放入機器中，入上液盤聯(lián)接好主軸，壓緊液盤。

　　注：正確的安裝是機器正常運行的保證，應經(jīng)常檢查各部件的精度，確定各部件的使用精度，嚴禁使用不合格的部件或精度不好的部件，如發(fā)現(xiàn)問題請及時與廠商聯(lián)系。