談?wù)剢螌訑嚢韫抻脵C(jī)械密封設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)

1. 動(dòng)靜環(huán)材料

• 動(dòng)靜環(huán)是機(jī)械密封的關(guān)鍵部件，需根據(jù)攪拌罐內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)來選擇。對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，可選用耐腐蝕性能好的材料，如碳化硅、陶瓷等；對(duì)于一般介質(zhì)，常用硬質(zhì)合金等材料。

• 考慮材料的硬度和耐磨性，以確保在長(zhǎng)期運(yùn)行中密封面不會(huì)過快磨損，影響密封性能。

2. 輔助密封材料

• 輔助密封包括 O 形圈、密封墊等，應(yīng)選擇與罐內(nèi)介質(zhì)相容、耐溫、耐壓且具有良好彈性的材料。例如，氟橡膠適用于多種腐蝕性介質(zhì)和較高溫度環(huán)境，丁腈橡膠則常用于一般的油類介質(zhì)。

1. 密封形式

• 常見的機(jī)械密封形式有單端面密封和雙端面密封。對(duì)于單層攪拌罐，若介質(zhì)危險(xiǎn)性較小、要求不高，可采用單端面密封，成本較低；若介質(zhì)有毒、易燃、易爆或?qū)γ芊庖螅瑒t應(yīng)考慮雙端面密封，提供更高的安全性和可靠性。

• 設(shè)計(jì)時(shí)要確保密封結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝和維護(hù)。

2. 補(bǔ)償機(jī)構(gòu)

• 機(jī)械密封需要有良好的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以適應(yīng)攪拌軸的軸向和徑向跳動(dòng)以及溫度變化引起的尺寸變化。常見的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)有彈簧和波紋管兩種。彈簧補(bǔ)償結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但易受腐蝕；波紋管補(bǔ)償具有更好的耐腐蝕性和穩(wěn)定性。

• 補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要保證密封面始終保持適當(dāng)?shù)膲毫Γ_保密封效果。

1. 安裝精度

• 安裝機(jī)械密封時(shí)，要保證攪拌軸的垂直度和同軸度在規(guī)定范圍內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致密封面受力不均，影響密封性能甚至損壞密封。

• 嚴(yán)格按照安裝說明書進(jìn)行操作，確保各個(gè)部件安裝正確、牢固。

2. 調(diào)試運(yùn)行

• 在安裝完成后，進(jìn)行空載和帶載調(diào)試。觀察密封處是否有泄漏、發(fā)熱等異常現(xiàn)象。如有問題，及時(shí)調(diào)整密封參數(shù)或檢查安裝是否正確。

• 調(diào)試過程中，逐步調(diào)整攪拌速度和壓力，以找到最佳的密封工作狀態(tài)。

1. 定期檢查

• 定期檢查機(jī)械密封的運(yùn)行狀態(tài)，包括密封面的磨損情況、輔助密封的老化程度、補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的性能等。

• 檢查密封液（若有）的液位和質(zhì)量，及時(shí)補(bǔ)充或更換。

2. 清潔與潤(rùn)滑

• 保持?jǐn)嚢韫藓蜋C(jī)械密封的清潔，防止雜質(zhì)進(jìn)入密封部位。

• 對(duì)需要潤(rùn)滑的部位，如軸承等，定期進(jìn)行潤(rùn)滑，以減少摩擦和磨損。

3. 及時(shí)維修

• 一旦發(fā)現(xiàn)密封泄漏或其他異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并及時(shí)維修。避免小問題演變成大故障，影響生產(chǎn)和安全。

本廠閑置二手蒸汽加熱攪拌罐