有關(guān)SMC電磁閥故障必須要掌握的信息
　　SMC電磁閥的使用是非常多的，在溝槽蝶閥使用的過程中，很難不會出現(xiàn)任何故障問題。雖然該閥門的運用壽命長，。可是再的閥門也難免會呈現(xiàn)毛病，那么，下面小編就來個大家的說說，有關(guān)SMC電磁閥故障的些問題及主要故障元件！
　　SMC電磁閥本身可能出現(xiàn)以下故障：
　　1、SMC電磁閥閥桿變形；由于運輸不當(dāng)或使用條件不對(壓差超出允許范圍)而引起，泄漏量過大。由于作用力不夠?；蛘呙芊饷嫔嫌须s質(zhì)沉積使閥芯和閥座的配合破壞。
　　2、SMC電磁閥閥體和閥蓋、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴(yán)密。原因是部件的松緊不當(dāng)，或者是所選填料不適合工作條件。
　　3、閥芯(或碟閥閥板)的導(dǎo)向系統(tǒng)磨損。系由于壓差大和作用
　　SMC電磁閥的主要故障元件：
　　1、閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，必須其耐壓強度和耐腐、耐磨。
　　2、閥芯：因為閥芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用，是活動的截流元件，因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞zui為嚴(yán)重，在高壓差、空化情況下更易損壞，所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕，是否要維修或更換。
　　3、閥座：閥座接合面是閥門關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴(yán)重。而且由于介質(zhì)的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動，要特別檢查這部位。
　　4、閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動，是否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕。
　　5、填料：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì)，填料是否壓緊。
　　6、墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。
　　SMC電磁閥的使用還是比較多的，把是在罐底做為放料閥來用的，SMC電磁閥在很多地方都可以看到它的使用。尤其是在水泥罐、石粉罐等的罐底，可以用來放料與快速切斷，因此它的使用性是非常的。所以我們在選型的時候要注意了，選型不當(dāng)，會大大降低閥門的使用壽命，而且還會影響繼續(xù)使用。
　　SMC電磁閥有這樣個案例:有個配料稱重系統(tǒng)，整個配料過程用PLC實現(xiàn)全自動控制，而配料小車的放料閥選用的是氣動三偏心蝶閥，介質(zhì)是顆粒非常細(xì)的石粉。用了段時間后，客戶反映閥門內(nèi)漏，致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺上。閥門返廠檢測卻是沒有泄漏的，而且客戶反映以前也是用的這種閥門，且同樣的介質(zhì)，沒有發(fā)生過這種事。為了弄清原委，公司派人到現(xiàn)場，終于找出原因:原來，這種介質(zhì)非常細(xì)，且有點粘性，雖配料小車上裝有振動電機(jī)，終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位，在閥門關(guān)閉時，卡在密封面周圍，使閥門不能*關(guān)閉，致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生，久而久之，也使密封面磨損的很厲害，甚現(xiàn)出溝槽來。
　　SMC電磁閥找出原因后，提出解決方案:在PLC的程序中，將電機(jī)振動時間延長，盡量將物料全部震蕩出來后才關(guān)閉閥門;將稱重儀零點調(diào)準(zhǔn)，必待物料全部出來后才顯示為零，此時才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門的信號;將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥(也可用中線密封橡膠蝶閥，考慮到物料中偶有大的顆粒，橡膠密封可能不耐用--如果是沒有顆粒的細(xì)粉料，可以考慮用軟密封蝶閥)，因為三偏心蝶閥的閥座是個斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆積在密封面上，不能快速排出，而單偏心或雙SMC電磁閥就沒有這個弊端，即便是密封面上有點物料，也在閥門關(guān)閉時被閥板刮掉了，從而了良的密封，且密封面經(jīng)久耐用。經(jīng)過這樣番改造，這樣的問題再也沒有發(fā)生過。
　　SMC電磁閥為主要材質(zhì)，閥體采用厚壁無縫管焊接而成，閥板為球墨鑄鐵，，比鑄鐵更為堅固耐用，外觀更加美觀，而且價格更優(yōu)，又具備與管件連接所希求的快捷性。可廣泛應(yīng)用于給SMC電磁閥等管路上作為截斷或調(diào)節(jié)之用。