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            行業(yè)產(chǎn)品

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            吸粉設(shè)備、吸粉攪拌設(shè)備、吸粉分散設(shè)備、吸粉攪拌分散乳化機(jī)

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            • 吸粉設(shè)備、吸粉攪拌設(shè)備、吸粉分散設(shè)備、吸粉攪拌分散乳化機(jī)
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            參考價(jià) 16
            訂貨量 1
            具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
            • 型號(hào) MLC
            • 品牌 其他品牌
            • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
            • 所在地 上海市
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            更新時(shí)間:2017-09-22 17:21:47瀏覽次數(shù):720

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            變速方式 變頻變速 類型 乳化分散機(jī)
            速度范圍 1200rpm以上 速度類別 無(wú)級(jí)變速
            吸粉設(shè)備、吸粉攪拌設(shè)備、吸粉分散設(shè)備、吸粉攪拌分散乳化機(jī)。固液分散混合乳化機(jī)是以文丘里原理為基礎(chǔ)的分散混合系統(tǒng)合并上成熟的流體力學(xué)乳化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)Z終形成混合分散乳化一體式設(shè)備,在無(wú)塵的環(huán)境下,固體粉末和液體瞬時(shí)間得到混合,分散,乳化。

            詳細(xì)介紹

            吸粉設(shè)備、吸粉攪拌設(shè)備、吸粉分散設(shè)備、吸粉攪拌分散乳化機(jī)、固/液分散混合系統(tǒng)、軟管吸料式粉液混

              合固液分散混合乳化機(jī)是以文丘里原理為基礎(chǔ)的分散混合系統(tǒng)合并上成熟的流體力學(xué)乳化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)zui終形成混合分散乳化一體式設(shè)備,在無(wú)塵的環(huán)境下,固體粉末和液體瞬時(shí)間得到混合,分散,乳化。

            相比于工藝環(huán)境要求不同,有特殊工藝要求粉體吸管式加料方式;只要一臺(tái)設(shè)備就能完成所有的工藝步驟:無(wú)粉塵無(wú)損失的吸粉管/料斗容器進(jìn)料,能迅速完成加粉、加料、濕潤(rùn)以及*沒(méi)有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤(rùn),同時(shí)也在真空環(huán)境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚,反應(yīng)效果更好,物料利用率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度,可節(jié)省大量管路和工藝步驟,同時(shí)將生產(chǎn)成本降至zui低。吸粉設(shè)備、吸粉攪拌設(shè)備、吸粉分散設(shè)備、吸粉攪拌分散乳化機(jī)

                設(shè)備原理:利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,把粉末均勻的吸入料斗或工作腔,并使其均勻的分布在快速流動(dòng)的液流中,在液流中粉末被瞬間*濕潤(rùn),不產(chǎn)生團(tuán)聚塊狀物。由于粉末在一開(kāi)始就被液流均勻濕潤(rùn),因此不存在未*濕潤(rùn)的粉末,也不會(huì)在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結(jié)皮。由此可見(jiàn),使用 粉液混合系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液流產(chǎn)生,所有的粉末都毫無(wú)遺留地被導(dǎo)入液流中,傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設(shè)施在這里都將不再需要。

              

             

            技術(shù)選型參數(shù)如下:

            類型

            流量

            zui大喂粉量

            功率

            固體/液體/出口連接

            l/h

            Kg/h

            kW

            DN

            MLC 1000/4

            1000

            2

            2.2

            32/32/32

            MLC 1000/5

            5000

            10

            5.5

            40/40/40

            MLC 1000/10

            10000

            20

            15

            50/50/50

            MLC 1000/20

            20000

            30

            22

            65/65/65

            MLC 1000/30

            40000

            70

            45

            120/120/120

            MLC 1000/50

            70000

            100

            75

            180/180/180

            通過(guò)附加額外的泵和粉體喂料系統(tǒng),喂料量可以更高。

            1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

            2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

            3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。

            4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

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