槽罐安裝稱重設(shè)備,西青區(qū)3噸動靜態(tài)稱重模塊介紹：

安裝步驟：

1. 將各模塊置于秤體各支點(diǎn)，須確保支撐螺栓上的螺母已將頂板鎖緊，然后慢慢放下秤體。

2. 確保各模塊頂板已穩(wěn)妥支撐住秤體，而且各模塊頂板的水平度均在60.8mm以內(nèi)，如果水平度較差，需加墊片調(diào)整。

3. 用螺栓將頂板固定在秤體上，也可將頂板焊接在秤體上，焊角高5mm。

4. 在秤體安裝基礎(chǔ)上打好相應(yīng)的模塊安裝孔。將模塊底板緊固在基礎(chǔ)上。調(diào)整每個底板的水平度在61.6mm以內(nèi)，所有模塊底板必須在同一水平面上，誤差不可超過63mm。

5. 頂板、底板全部安裝好后，慢慢松開二個支撐螺栓上部的螺母，小心地放下頂板，使負(fù)荷加在傳感器上。

6. 待所有頂板都放下后，檢查支撐螺栓頭部和頂板沉孔，確保二者之間有足夠的間隙。

7. 將接線盒安裝在傳感器電纜可方便聯(lián)接的地方，不可將接線盒裝在秤體上。

8. 將傳感器電纜按電纜色標(biāo)正確接入接線盒中。

9. 將顯示儀表的電纜也接入接線盒中。

10. 檢查安裝，確保各部分可正常工作。

注意：焊接時頂板應(yīng)安全接地，不可使電流通過傳感器。

槽罐安裝稱重設(shè)備,西青區(qū)3噸動靜態(tài)稱重模塊

稱重模塊功能特點(diǎn)：

⒈數(shù)字重量顯示；

⒉稱重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好；

⒊可應(yīng)用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；

⒋依實(shí)際現(xiàn)場狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；

⒌ 配合選購定量控制系統(tǒng)，達(dá)成定量自動加料或定量自動排料；

⒍備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購；

⒎安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。

⒏模塊采用浮動式和半浮動式組合，使用傳感器后形成的稱重計(jì)量系統(tǒng)，能自動計(jì)量稱重?cái)?shù)據(jù)，可儲存計(jì)算機(jī)并進(jìn)行稱重?cái)?shù)據(jù)管理。

⒐系統(tǒng)具有全自動，自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強(qiáng)制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力。

⒑全自動：帶計(jì)算機(jī)監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動方式。(可選)

⒒自動：當(dāng)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時，切掉計(jì)算機(jī)，在稱重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入。

⒓手動：去掉系統(tǒng)的連鎖功能，單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。

⒔系統(tǒng)在自動方式(包括全自動)時，接受到請求配料的指令后，報警鈴響…