蒸汽管道安裝 供應(yīng)難燃巖棉鐵皮保溫材料

      管道保溫用鐵皮做保護(hù)層，其縱縫搭口應(yīng)朝下，鐵皮的搭接長(zhǎng)度，環(huán)形為30mm。  設(shè)備及箱罐保溫一般表面比較大，目前采用較多的有砌筑泡沫混凝土塊，或珍珠巖塊，外抹麻刀、白灰、水泥保護(hù)殼。     采用鉛絲網(wǎng)石棉灰保溫作法，是在設(shè)備的表面外部焊一些鉤釘固定保溫層，鉤釘?shù)拈g距一般為200～250mm，鉤釘直徑一般為6～10mm，鉤釘高度與保溫層厚度相同，將裁好的鋼絲網(wǎng)用鋼絲與鉤釘固定，再往上抹石棉灰泥，*次抹得不宜太厚，防止粘接不住下垂脫落，待*遍有一定強(qiáng)度后，再繼續(xù)分層抹，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。

蒸汽管道安裝 供應(yīng)難燃巖棉鐵皮保溫材料 

管道保溫施工工藝：1.防腐保溫具體要求：外防腐采用噴砂和手動(dòng)打磨機(jī)除銹法；噴砂除銹達(dá)等級(jí)為Sa 2.5級(jí)，手工除銹等級(jí)達(dá)到Sa 2.0級(jí) （1）碳鋼表面：除去金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜質(zhì)；可見(jiàn)的陰影條紋、斑痕殘留物不得超過(guò)單位面積的5％。 （2）外防腐條件為除銹干凈后進(jìn)行刷漆，需底漆兩遍，面漆兩遍。面漆顏色符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 2.設(shè)備、管道保溫技術(shù)要求：

（1）保溫?cái)?shù)量：所有管道內(nèi)保溫一層（含鐵絲）；玻璃絲布一層（10目），外保護(hù)層鍍鋅鐵皮（厚度5mm）一層。 （2）碳鋼管道（主蒸汽管道除外）、碳鋼設(shè)備和煙風(fēng)道必須經(jīng)過(guò)防腐（除銹、刷防銹漆2層）以后方能進(jìn)行外保溫。 （3）外表面光滑、密實(shí)、無(wú)脫落、外觀大方美觀。 （4）煙風(fēng)道保溫用抓釘、鐵絲網(wǎng)、巖棉氈毯進(jìn)行保溫、復(fù)合硅酸鹽保溫涂料抹面，外刷防水漆二層。 （5）主汽門(mén)、電動(dòng)主汽門(mén)、小汽輪機(jī)保溫材料用硅酸鋁針刺毯進(jìn)行保溫，外刷2層防水漆。
保溫性能好，熱損失少，施工方便，綜合造價(jià)低，具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐沖擊性。設(shè)備保溫施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1. 保溫層完工后。用探針在每5㎡內(nèi)各測(cè)一點(diǎn)，其厚度允許偏差-5%～10%；
2. 保溫層的捆扎間距和松緊程度符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
保護(hù)層的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：
  表面為圓柱面的保護(hù)層要求規(guī)整、圓度圓滑、美觀。其平整度應(yīng)用1m直尺沿軸向進(jìn)行檢查，并用弦長(zhǎng)300mm的弧形樣板沿環(huán)向檢查，空隙應(yīng)不大于4mm（金屬保護(hù)層）或5mm（抹面保護(hù)層）
  金屬保護(hù)層不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑；環(huán)向接縫應(yīng)與縱向接縫互相垂直，并成整齊的直線。接縫搭接長(zhǎng)度符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
  抹面保護(hù)層不得有疏松和冷態(tài)下的干縮裂縫（發(fā)絲裂縫除外）。
固定件的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列的規(guī)定：
保溫釘焊接牢固，布置符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
保溫支持圈的間距符合本標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定；
所有保溫層的支承件不外露;
承受負(fù)壓的設(shè)備外加強(qiáng)圈外保溫層厚度應(yīng)符合本規(guī)定。
管道保溫施工均按設(shè)計(jì)的材質(zhì)及保溫厚度進(jìn)行。管道保溫先鋪設(shè)保溫管殼本工程蒸汽管道保溫采用硅酸鋁纖維制品，然后用鍍鋅鐵絲將管殼綁扎牢固，每層材料都用鍍鋅鐵絲綁扎，每塊保溫材料不少于兩道雙股鐵絲，保溫材料鋪設(shè)時(shí)要錯(cuò)縫壓縫。主保溫層鋪設(shè)結(jié)束后進(jìn)行外護(hù)層的施工，外護(hù)層采用金屬外護(hù)，本工程采用厚度為0.5mm的鋁合金板。