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詳細介紹
AJWL智能型渦輪流量計（白酒流量計）是一種速度式儀表，它具有精度高，重復性好，結構簡單，運動部件少，耐高壓，測量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優(yōu)點。AJWL渦輪流量計適應于測量各種腐蝕性介質，傳感器的各接液部件，可針對用戶的特定介質、工作溫度、工作壓力、選材進行結構設計，從而具有廣泛的適用性。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)，是目前作為腐蝕性液體定量自動控制的流量計傳感器。
AJWL智能渦輪流量計采用渦輪進行測量，它先將流速轉換為渦輪的轉速，再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數(shù)字化。智能渦輪流量計廣泛應用于石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體計量。
工作原理：
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| 每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。 | ||||||||||||||||||||||||
| 流量計的系數(shù)與流量（或雷諾數(shù)）的關系曲線如圖1所示。由圖可見，儀表系數(shù)分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關。非線性段特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下*，儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。當流量超過流量上*要注意防止氣蝕現(xiàn)象。 | ||||||||||||||||||||||||
產品特點：
1、接液部分為全四氟材料，解決了大部分酸、堿液體測量難題；
2、衛(wèi)生型白酒流量計結構小巧、簡單，安裝方便、無維護成本；
3、重量輕，易于選擇安裝點；
4、測量精度高、運行穩(wěn)定；
5、是作為定量控制、自動控制流量計的首先；
6、是常用液體介質測量的；
7、測量磨蝕性液體時的選擇；
8、法蘭、螺紋連接可選擇；
9、電池供電現(xiàn)場顯示、外接電源顯示、信號輸出可選；
10、高精QUE度，±1%、±0.5%、±0.2%；
11、短期重復性可達0.05%～0.2%，在貿易結算中是優(yōu)先選用的流量計；
12、輸出脈沖頻率信號，適用于總量與計算機連接，無零點飄移，抗干擾能力強；
13、可獲得很好的頻率信號(3-4kHz)，信號分辨率強；
14、結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
15、可配防爆放大器，適用于防爆產所。
技術參數(shù)：
公稱口徑：管道式：DN10～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等級：管道式：±0.2級、±0.5級，±1.0級
插入式：±1.5級、±2.5級
環(huán)境溫度：-20℃～50℃
介質溫度：測量液體：-20℃～100℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力：86KPa～106KPa
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級：ExdIIBT4
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN （Mpa） | 大 壓力 損失 （Mpa） | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4 | 0.15 | |||||
1 | 0.007 | 0.021 | |||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | |||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35* | ||
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | |||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | |||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | |||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5 | ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | |||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | |||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 | |||||
安裝及使用：
1、安裝使用前，應清潔或保持被測液體無雜質，不含纖維和顆粒等雜質。
2、傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
3、特別是新安裝管道應安裝前做清洗管道工作，再安裝傳感器。
4、傳感器如有條件應作定期清洗。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
5、傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
5、配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設。（埋地時應套上鐵管）
7、選擇安裝點也非常重要，建議安裝在水平管道上，注意流體方向。
8、安裝點前后應保證一定的直管道，遠離泵、變頻或高壓設備。
9、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。
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