防爆酒精流量計可選用304不銹鋼或316L不銹鋼材質(zhì)壓鑄而成,產(chǎn)品精致、耐用。AJWL液體渦輪流量計測量精度高、穩(wěn)定性好、連接方式多等特點廣泛應用于各行業(yè)純凈液體的測量。其主要用于純水、白酒、酒精、自來水等液體的計量，可以工業(yè)DCS和PLC系統(tǒng)和定量控制系統(tǒng)配套使用。

防爆酒精流量計產(chǎn)品詳細介紹：

         AJWL渦輪流量計是在LWGY渦輪流量計基礎上進一步研發(fā)的高精度流量計，流量計表體可采用304不銹鋼、316L不銹鋼或聚四氟乙烯材質(zhì)，可應用于各種純凈液體和酸堿鹽溶液。AJWL智能渦輪流量計有高壓型、低溫型、耐腐蝕型、衛(wèi)生型、高溫型等，高壓型可用于液壓油等高壓液體的測量，低溫型可用于液氮、液氧、LNG等超低溫液體的測量，耐腐蝕型可用于各種酸堿鹽溶液的測量，衛(wèi)生型可用于純水、白酒、酒精等純凈液體的測量。

AJWL智能型渦輪流量計是一種速度式儀表，它具有精度高，重復性好，結構簡單，運動部件少，耐高壓，測量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優(yōu)點。主要用于測量純水、自來水、柴油、汽油、醋酸、酒精、白酒等純凈的導電液體和非導電液體。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)，是目前作為腐蝕性液體定量自動控制的流量計傳感器。 該類渦輪流量產(chǎn)品本身具備現(xiàn)場顯示功能，也可將流量信號以脈沖的形式遠傳輸出。儀表性價比高，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。

工作原理：

流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由永JIU磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：   式中：   f——脈沖頻率[Hz]   k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位     Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]   3600——換算系數(shù)

每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

流量計的系數(shù)與流量（或雷諾數(shù)）的關系曲線如圖1所示。由圖可見，儀表系數(shù)分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關。非線性段特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下*，儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。當流量超過流量上*要注意防止氣蝕現(xiàn)象。

圖1 渦輪流量計特性曲線

產(chǎn)品特點：

◆采用*的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能*；

◆具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器，修正公式精度優(yōu)于±0.02%；

◆采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作；

◆采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構，(渦輪采用2Cr13)防腐性能好；

◆容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內(nèi)將其組合拆開；

◆有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長；

◆現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運行5年以上；

防爆酒精流量計技術參數(shù)：

公稱口徑：管道式：DN2～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等級：　管道式：±0.2級、±0.5級，±1.0級
插入式：±1.5級、±2.5級
環(huán)境溫度：　-20℃～50℃
介質(zhì)溫度：　測量液體：-20℃～100℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力：　86KPa～106KPa
公稱壓力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級：　ExdIIBT4
連接方式：　螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等

公稱 通徑 Dn (mm)	流   量   范   圍						公稱 壓力 PN （Mpa）	大 壓力 損失 （Mpa）
	基本誤差限 ±0.2%		基本誤差限 0.5%		基本誤差限 1.0%
	下限	上限	下限	上限	下限	上限
0.5					0.004	0.012	1.6或4	0.15
1					0.007	0.021
2*	-	-	-	-	0.010	0.130
3*	-	-	-	-	0.040	0.250		0.12
4*	-	-	-	-	0.04	0.25	4 6.3 16* 25* 35*
6			0.1	0.6	0.1	0.6		0.08
10			0.25	1.2	0.2	1.2
12	0.8	2.5	0.4	2.5	0.25	2.5
15	1.2	4	0.6	4	0.4	4
20	1.5	7	1.1	7	0.7	7
25	2	10	1.6	10	1	10		0.04
32	3.2	16	2.5	16	1.6	16
40	4	20	3	20	2.5	25	4或10
50	8	40	4	40	4	40
65	12	60	6	60	6	60	1.6或2.5
80	20	100	10	100	10	100
100	25	160	20	160	16	160
150	50	300	40	300	40	400
200	120	600	100	600	80	800	1.6或2.5或4
250*	200	1000	160	1000	120	1200
300*			250	1600	180	1800

                        

安裝及使用

1、安裝使用前，應清潔或保持被測液體無雜質(zhì)，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

2、傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。

3、特別是新安裝管道應安裝前做清洗管道工作，再安裝傳感器。

4、傳感器如有條件應作定期清洗。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。

5、傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）

5、配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）

7、選擇安裝點也非常重要，建議安裝在水平管道上，注意流體方向。

8、安裝點前后應保證一定的直管道，遠離泵、變頻或高壓設備。

9、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障