中藥材超低溫粉碎機采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，技術工藝*，粉碎與分級、分散與改性，三項加工工序簡化為一機同步作業(yè)，簡單易操作。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學反應，保持了物料原有的化學性質。超低溫粉碎機具有一機多用功效，微粉后僅需一步工序便得到產品，大大地簡化了生產工藝，并大大降低了生產成本。

很多中藥配方中都含有熟地、枸杞等含糖高的中藥，對于含糖高的中藥，采用普通粉碎機，粉碎過程中會隨著溫度升高而發(fā)粘，還會使物料升溫生物活性物料中的熱敏性物質與生物活性物質會因粉碎過程中的升溫過高失活或損失，令熱敏性物料的性能指標降低或大部分失效，很難達到超微粉碎的目的。駿程機械的工作人員通過多年實踐，解決了熟地枸杞這類物料粉碎時的難題，采用中藥材超低溫粉碎機，粉碎前*行一定的前處理，烘干處理，然后混合粉碎，即摻入一些干性的物料來吸收其粘性等，同時粉碎機配置低溫裝置。在粉碎原料達到常溫、粉碎機內部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內部均呈低溫狀態(tài)。物料在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產生內應力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導致物料內部組織結合力降低，當受到一定的沖擊時，極易破碎成細粉。對于纖維狀、高韌性、高強度、含油、含糖的物料都可以達到超微粉碎。

能將原生材料的中心粒徑從傳統(tǒng)工藝的100~150目提高到1000目以上，對于一般藥材，在該細度條件下的細胞破壁率大于98%。這項新技術適合于不同質地的各種藥材，可使其中有效成分直接暴露出來，從而使藥物起效更加迅速、充分。粉碎中藥時，粉碎機高速運轉時，運轉部件帶動空氣產生“嘯”叫聲。設備運轉時，產生的振動聲。磨筒或介質與藥物之間的碰撞摩擦聲。設備轉動部件自身發(fā)生的摩擦聲。針對噪聲產生的原團，解決辦法主要為：各轉動部件加潤滑油；粉碎過程產熱現(xiàn)象也會產生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻或冷凍機降溫；對設備進行減振處理，如用減振墊或阻尼球；為設備配備全封閉式隔音裝置。