駿程中藥細胞破壁打粉機的粉碎特點：
1、粉碎能力強、粉碎效率高：介質(zhì)填充率高，利用介質(zhì)高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下?？s短生產(chǎn)周期，提高工作效率。

2、全封閉式粉碎：設備全封閉運行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費。粉碎

3、不分級式粉碎：采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，技術工藝*，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化）的效果，簡單易操作。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學反應，保持了物料原有的化學性質(zhì)。

4、低溫粉碎：磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進行粉碎，速度快，瞬間即可完成，粉碎過程無過熱現(xiàn)象，有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

5、細度均勻：振動磨在原料上力的分布相當均勻，避免出現(xiàn)過碎，得到的超細粉粒徑分布均勻，外形整齊，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。

6、GMP設計：技術標準，按食品與藥品生產(chǎn)標準執(zhí)行，設備質(zhì)量符合GMP技術要求。

7、節(jié)能環(huán)保：超微粉使原材料得到充分利用，高效利用資源，降低成本。粉碎機配備復合式隔音罩，減少噪音污染，全封閉粉碎無粉塵、無污染，符合環(huán)保要求。

8、精密混合：可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆，同時適合于液---粒及粒---粒界面，*乳化，防止物料短時間內(nèi)分層，高固含量強力均質(zhì)。

駿程中藥細胞破壁打粉機采用智能化操作系統(tǒng)，智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來，既能提高生產(chǎn)效率，又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。生產(chǎn)自動化程度高、能耗低，工藝簡單、連續(xù)、安全可靠。超微粉碎技術應用于中藥制劑中有利于提高難溶性藥物的溶出速度和生物利用度；有利于提高藥物在制劑中的分散性；有利于提高藥物中有效成分的提取率；有利于各種制劑的成型制備。

選擇細胞破壁打粉機的應注意以下事項：

1、 超微粉碎機是否適應多種物料的不同粉碎方法

中藥材種類繁多，如單獨粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。我們要根據(jù)藥材質(zhì)地、理化性質(zhì)選擇不同的粉碎方法，

2、超微粉碎機的粉碎細度是否能達到理想的粉碎細度

 粉碎各種中草藥，細度達到超微和納米級別，對于絕大多數(shù)中藥材都能達到細胞破壁。所粉碎后的中藥，再利用中藥制丸機、壓片機、灌裝機和制粒機，加工成各種不同的丸片、膠囊和顆粒，更好地保證了藥性，也讓患者能夠更好地服用。

3、從藥物食品生產(chǎn)要求方面， 提高微粉衛(wèi)生學質(zhì)量，改善粉碎環(huán)境，符合GMP要求

駿程超微粉碎設備的合理設計和使用，使物料的超微粉碎在全封閉及凈化狀態(tài)下進行，粉碎無粉塵、無污染，符合環(huán)保要求。嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼（也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)），有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入，安全性強。

4、是否配備制冷設備，滿足對高纖維、韌性大、粘性大、含油和含糖多對熱敏性藥材及易揮發(fā)性物料的超微粉碎。