（1）解決了由于管道內(nèi)壁結(jié)垢或腐蝕嚴(yán)重時，使用外縛式傳感器信號弱、測量不正常的難題，也可以在水泥管路上安裝；

（2）使用的開孔工具可以使傳感器在帶壓不停產(chǎn)的情況下安裝，無壓力損失，保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定運行，日后維護(hù)也無需停水，真的做到免維護(hù)；

（3）該傳感器的超聲波發(fā)射晶體與被測量液體直接接觸，提高了測量精度和機器的運行穩(wěn)定性；

（4）相對電磁流熱量計，在大口徑上使用既經(jīng)濟(jì)又可靠準(zhǔn)確。

插入式超聲波熱量表是在插入式超聲波流量計上加配一對溫度變送器而實現(xiàn)的熱量測量功能。一經(jīng)推出就受到了廣大用戶的認(rèn)可，已取代了外敷式流量傳感器。

超聲波流量計采用微處理技術(shù)，超大規(guī)模集成電路，與其它超聲波流量計相比除具有“三高一低”（高精度、高可靠性、高性能、低價格）的顯著特點外，還具有下列更多優(yōu)勢：

（1）0.2ns直接時差測量電路，40ps時差測量分辨率，保證儀表可達(dá)到百分之一的線性度和百分之零點五的重復(fù)性，測量精度達(dá)百分之一。

（2）低電壓、多脈沖信號雙平衡發(fā)射接收，抗干擾電路設(shè)計，可用于幾乎全部工業(yè)環(huán)境（特別是變頻器環(huán)境中）。

（3）全窗口化中文顯示，2×20字符液晶顯示器。

（4）正、反雙向計量，可計量正、負(fù)、凈累積流量，流速等。

（5）外殼模具制造，防護(hù)等級：IP68。

（6）配溫度變送器可實現(xiàn)熱量計量，可顯示瞬時流量（m3/h）、流速（m/s）、累計流量（m3）、累計熱量（GJ）、峰值流量及時間等。

（7）在機器上配有防雷擊元件，以保障機器在雷區(qū)良好的運行，也可在電源上直接并上避雷器，以便受到更好的保護(hù)。

（8）完備的信號輸出和靈活的聯(lián)網(wǎng)功能，可滿足不同用戶的各種要求。

1輸入信號：5路4-20mA模擬輸入，精度百分之零點一，可輸入溫度、壓力、液位等其它信號。

2輸出信號：1路4-20mA或0-20mA模擬電流信號；繼電器及OCT輸出；RS-232/485標(biāo)準(zhǔn)串行接口輸出；可利用GPRS、PSTN、CAN總線、GSM短消息聯(lián)網(wǎng)。

（9）完備的軟件設(shè)計：日、月、年累計功能：可記憶前512個運行日、前128個運行月、前5個運行年中任何一天、任何一月、任何一年的累計流量，便于查詢和管理。

（10）上、斷電管理功能：可記錄前64次上電、斷電時間及上、斷電時刻的瞬時流量，保護(hù)所有數(shù)據(jù)，用戶可以選擇自動或手動補量，減少用戶流量損失。

（11）具有故障自診斷功能，并可自動記憶前64個運行日的工作狀態(tài)是否正常。

1. 超聲波式冷熱量表選用主要控制參數(shù)為：公稱直徑DN、常用流量、大流量、小流量、額定壓力、大壓力損失、溫度范圍、溫差范圍等。

2. 超聲波流量傳感器是通過波在熱介質(zhì)中的傳輸速度在順?biāo)骱湍嫠鞣较虻牟町悾蟪鰺峤橘|(zhì)流速的方法來測量流量。按傳感器水流通道方式，超聲波流量傳感器分單通道式和U 形管式。

3. 超聲波冷熱量表的初投資相對較高，儀表的流量傳感器具有精度高、壓損小、不易堵塞等特點，但流量傳感器的管壁銹蝕程度、水中雜質(zhì)含量、管道振動等因素將影響流量計的精度。

4. 流量傳感器的規(guī)格選擇不能簡單地按照管道接管口徑來選擇，而應(yīng)根據(jù)熱量表的常用流量和熱量表工作條件下的流量范圍進(jìn)行選擇。

5. 冷熱量表的小流量應(yīng)小于所計量負(fù)荷的小流量；熱量表的大流量應(yīng)大于所計量負(fù)荷的大流量；冷熱量表的常用流量應(yīng)與所計量額定流量接近；熱量表的額定壓力應(yīng)與所計量的系統(tǒng)壓力相符。

6. 根據(jù)冷熱量表的應(yīng)用功能要求（如戶用表、樓棟表、熱源表等）選用相應(yīng)精度等級質(zhì)量的熱量表。

7. 用作冷熱費決算的熱量表準(zhǔn)確度應(yīng)高于3級，宜具備熱計量數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)傳功能及存儲180天以上日供冷熱量的存儲性能。

施工安裝要點、：

1. 當(dāng)使用分體式冷熱量表時，積分儀與流量傳感器的距離不宜超過10m。

2. 氣泡對準(zhǔn)確測量干擾很大，安裝時要求有良好的排氣措施。

3. 流量傳感器的安裝方式：

1) 冷熱量表用流量傳感器可安裝在采暖供、回水管上。

2) 冷熱量表用流量傳感器應(yīng)安裝在直徑等于其公稱直徑的管道上，并且在前端和后端分別設(shè)置規(guī)定長度的直管段（由產(chǎn)品樣本提供，一般表前為公稱直徑20~30倍的直管段，表后為公稱直徑10倍的直管段）。

3) 在安裝流量傳感器時應(yīng)考慮留出便于讀數(shù)和維修的空間。

4) 安裝流量傳感器時應(yīng)注意水流方向，并在流量傳感器前后設(shè)置隔離閥。

5) 流量傳感器宜安裝在水平位置，表頭垂直朝上；流量傳感器前端應(yīng)安裝過濾器。

4. 溫度傳感器的安裝方式：

1）溫度傳感器必須安裝在流量傳感器規(guī)定的直管段以外；安裝溫度傳感器管道處的水溫須均勻。在安裝與流量傳感器處于同一根管上（供水管或回水管）的溫度傳感器時，將它安裝在流量傳感器的后端（下游）；

2）溫度傳感器不宜安裝在管道較高的位置上（可能不充滿液體），而且距離近的可能分流處保持一定距離d (以避免所造成的水溫不均勻現(xiàn)象），該d 值的大小由生產(chǎn)廠家提供。

3）確定溫度傳感器插入管道的深淺，應(yīng)以使其中熱敏元件位于管道中心并偏下的位置為原則。

4）在溫度傳感器的護(hù)套近旁，宜安裝另一只護(hù)套，用于插入檢測用的標(biāo)準(zhǔn)溫度計。

5. 積分儀的安裝

1）積分儀所處位置的環(huán)境溫度不能超過生產(chǎn)廠家標(biāo)明的溫度范圍。

2）積分儀與各個部件之間的連接線、電纜及連接方式，按照生產(chǎn)廠家規(guī)定。

3）如果積分儀需要外部電源，必須符合生產(chǎn)廠家提供的有關(guān)電器參數(shù)和接線圖的要求。