博醫(yī)康LYO系列生產(chǎn)型凍干機(jī)主要應(yīng)用于凍干生產(chǎn)，用戶(hù)可根據(jù)選擇需求基本型、CIP型及SIP型。應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)榛瘜W(xué)藥品、生物藥品、生物制劑、中藥品、保健品、高級(jí)食品、調(diào)味品、飼料添加劑，工業(yè)特殊應(yīng)用材料的凍干生產(chǎn)。

 

型號(hào)	隔板面積（㎡）	捕水量（L）	裝瓶量（∮22）	隔板溫度（℃）	冷阱溫度（℃）
LYO-1	1.08	20	2100	-55-80	<-75
LYO-2	2.16	40	4200
LYO-3	3.24	60	6300
LYO-5	4.86	100	9450
LYO-7	7.56	150	15750
LYO-10	9.72	200	19950
LYO-13	12.96	260	26250
LYO-15	16.1	320	33600
LYO-20	19.67	400	42900
LYO-25	25.0	500	52500
LYO-30	31.5	600	60900
LYO-40	42	800	84000
LYO-50	51.0	1000	105000

主要功能

隔板預(yù)凍功能。

可充氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w進(jìn)行干燥后的保存。

系統(tǒng)組成

凍干自動(dòng)控制系統(tǒng)：可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制。

板層：采用的焊接工藝，板層無(wú)泄漏(質(zhì)保三年)。

凍干終點(diǎn)測(cè)試系統(tǒng)：可在解析干燥階段結(jié)束后自動(dòng)進(jìn)行凍干終點(diǎn)測(cè)試，確保物質(zhì)含水率到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。

真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)：升華及解析干燥過(guò)程進(jìn)行真空度調(diào)節(jié)，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問(wèn)題。

脈沖回填系統(tǒng)：可慢速、中速、快速三種回填模式選擇，避免了對(duì)于凍干結(jié)束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問(wèn)題。

采用大尺寸工業(yè)觸摸屏，人機(jī)互動(dòng)型好，簡(jiǎn)單易懂，不需說(shuō)明書(shū)也可進(jìn)行簡(jiǎn)易操作。

監(jiān)視系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)溫度，真空度，采集頻率50ms/次。

凍干工藝配方存儲(chǔ)功能：可存儲(chǔ)2000組固定或者用戶(hù)自定義凍干工藝配方。

PC遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)：可遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況，遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM。

共晶點(diǎn)測(cè)試功能(選配)。

過(guò)程數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)(選配)。

校準(zhǔn)功能：可進(jìn)行溫度及真空度校準(zhǔn)，確保長(zhǎng)期使用測(cè)量值的精確性。

凍干曲線(xiàn)查詢(xún)功能(可查詢(xún)溫度及真空度曲線(xiàn)，方便工藝優(yōu)化及凍干效果驗(yàn)證)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

箱體:

箱體設(shè)計(jì)按照GB150-2011/PED/ASME標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，符合FDA及GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。箱體內(nèi)部采用大圓角設(shè)計(jì)，表面采用鏡面拋光，箱體底部采用傾角設(shè)計(jì)，更符合CIP及SIP排水要求。箱體可承受：0.15Mpa至0.5Pa全范圍正負(fù)壓力。

板層：

板層采用的焊接工藝。

1.內(nèi)部施焊。

2.TIG焊。

3.軌道焊接技術(shù)

冷阱：

冷阱采用鏡面拋光技術(shù)，表面光亮平整。水汽通道優(yōu)化設(shè)計(jì)，使分子涌動(dòng)阻力更小，捕水效率更高。

制冷系統(tǒng)：

采用品牌制冷壓縮機(jī)，制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定。

真空系統(tǒng)：

真空管道采用自動(dòng)軌道焊接，保證焊接牢固美觀(guān)。真空測(cè)漏采用氦質(zhì)譜檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。

CIP系統(tǒng)：

在位清洗系統(tǒng)閥門(mén)及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用進(jìn)口原件，保證動(dòng)作穩(wěn)定、安全可靠。在位清洗系統(tǒng)管道采用自動(dòng)軌道焊接，保證焊接牢固美觀(guān)。CIP系統(tǒng)管道真空測(cè)漏采用氦質(zhì)譜檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。清洗后殘留水分清除采用德國(guó)進(jìn)口水環(huán)泵，抽速大，清除*。

SIP系統(tǒng)：

采用脈動(dòng)式預(yù)抽真空蒸汽滅菌方式，配備Fo值顯示和記錄，具備完整的安全連鎖和互鎖功能，箱體自帶冷卻功能。三重超壓防護(hù)，確保安全。箱體高壓壓力容器設(shè)計(jì)，制造過(guò)程中所有部件均由工業(yè)X光機(jī)檢測(cè)探傷，確保整體牢固、耐高壓。在位消毒系統(tǒng)閥門(mén)均采用耐溫可達(dá)350℃以上的進(jìn)口原件。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用進(jìn)口原件，保證動(dòng)作穩(wěn)定、安全可靠。在位消毒系統(tǒng)管道采用自動(dòng)軌道焊接，保證焊接牢固美觀(guān)。SIP系統(tǒng)管道真空測(cè)漏采用氦質(zhì)譜檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。消毒后殘留水分清除采用德國(guó)進(jìn)口水環(huán)泵，抽速大，清除*。高消毒溫度可達(dá)150℃。

過(guò)程控制系統(tǒng)：

滿(mǎn)足FDA 21 CFR PART 11電子記錄、電子簽名不可修改要求。精確控制，可重復(fù)、可還原。

板式換熱器：

采用品牌板式換熱器，換熱效率高。

選型指南：

SIP型適合制藥領(lǐng)域使用。

CIP型適合生物工程領(lǐng)域使用。

普通型適合工業(yè)、食品等領(lǐng)域使用

選配機(jī)型

★共晶點(diǎn)測(cè)試儀	★干式真空泵	★級(jí)聯(lián)壓縮機(jī)組
★擴(kuò)展真空泵組	★有機(jī)溶劑捕集器	★真空防護(hù)套（防止液壓油油霧污染）

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	隔板面積（㎡）	隔板數(shù)量	隔板尺寸（mm）	隔板均一度（℃）	捕水量（L）	裝瓶量（∮22）	隔板溫度（℃）	冷阱溫度（℃）	功率（KW）
LYO-1	1.08	4+1	450*600	±1.0	20	2100	-55-80	<-75	9
LYO-2	2.16	4+1	600*900		40	4200			12
LYO-3	3.24	6+1	600*900		60	6300			21
LYO-5	4.86	6+1	900*900		100	9450			24
LYO-7	7.56	7+1	900*1200		150	15750			44
LYO-10	9.72	9+1	900*1200		200	19950			58
LYO-13	12.96	9+1	1200*1200		260	26250			67
LYO-15	16.1	9+1	1200*1490		320	33600			75
LYO-20	19.67	11+1	1200*1490		400	42900			104
LYO-25	25.0	14+1	1200*1490		500	52500			125
LYO-30	31.5	14+1	1490*1490		600	60900			134
LYO-40	42	14+1	1490*1990		800	84000			174
LYO-50	51.0	17+1	1490*1990		1000	105000			210