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            河南亞博空氣凈化工程有限公司>>食品日化凈化工程>>化妝品車間凈化>>濟源化妝品凈化車間建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

            濟源化妝品凈化車間建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

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            • 廠商性質(zhì) 工程商
            • 所在地 鄭州市

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            更新時間:2023-09-26 15:40:57瀏覽次數(shù):630

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            產(chǎn)品簡介

            產(chǎn)地類別 國產(chǎn)    
            濟源化妝品凈化車間建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為加強化妝品生產(chǎn)企業(yè)的衛(wèi)生管理,保證化妝品衛(wèi)生質(zhì)量和消費者的使用安全,依據(jù)《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》及其實施細(xì)則,制定本規(guī)范。本規(guī)范規(guī)定了化妝品生產(chǎn)企業(yè)的選址、設(shè)施和設(shè)備、原料和包裝材料、生產(chǎn)過程、成品貯存和出入庫、衛(wèi)生管理及人員等的衛(wèi)生要求。

            詳細(xì)介紹

            為加強化妝品生產(chǎn)企業(yè)的衛(wèi)生管理,保證化妝品衛(wèi)生質(zhì)量和消費者的使用安全,依據(jù)《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》及其實施細(xì)則,制定本規(guī)范。本規(guī)范規(guī)定了化妝品生產(chǎn)企業(yè)的選址、設(shè)施和設(shè)備、原料和包裝材料、生產(chǎn)過程、成品貯存和出入庫、衛(wèi)生管理及人員等的衛(wèi)生要求。

            化妝品凈化車間生產(chǎn)企業(yè)原則上應(yīng)當(dāng)設(shè)置原料間,制作間,半成品存放間,灌裝間,包裝間,容器清潔、消毒、干燥、存放間,倉庫,檢驗室,室,緩沖區(qū),辦公室等,防止交叉污染?;瘖y品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產(chǎn)品必須使用單獨生產(chǎn)車間。生產(chǎn)車間地面應(yīng)當(dāng)平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水,便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)當(dāng)有坡度,不積水,在低處設(shè)置潔凈地漏。

            濟源化妝品凈化車間建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化妝品凈化車間設(shè)計要求:

            1、化妝品生產(chǎn)廠可設(shè)置以下用房:室(根據(jù)需要設(shè)置兩層)、緩沖區(qū)、.原料預(yù)進(jìn)間、稱量室、制作室、半成品儲存間、灌裝室、包裝室、容器清潔消毒室、干燥間、儲存室、原料庫、成品庫、包裝材料庫、檢驗室、留樣室等。

            2、其余生產(chǎn)作業(yè)線的制作、灌裝、包裝間總面積不得小于100m2;單純分裝生產(chǎn)車間灌裝間、包裝間總面積不得小于 80m2;檢驗室、留樣室等各功能區(qū))不得小于10m2。

            3、生產(chǎn)含揮發(fā)性有機溶劑的化妝品(如香水、指甲油等)的車問,需配備相關(guān)防火設(shè)施。

            4、制作間應(yīng)特別注意防水問題,防水層應(yīng)由地面至頂棚全部涂襯。生產(chǎn)車間的防水層不得低于1.5m。

            5、生產(chǎn)車間工作面混合照度不得小于2001x,檢驗場所工作面混合照度不得小200lx.這里要說明,混合照度是指局部照明加一般照明,不可能在生產(chǎn)崗上都用局部照明。

            6、由于化驗品生產(chǎn)規(guī)模較小,面積不大,一般宜用分散式調(diào)凈化系統(tǒng)按潔凈度要求配用不同效率的末端的過濾器。

            化妝品凈化車間設(shè)施要求:

            1、企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境是否整潔,廠區(qū)地面,路面及運輸?shù)仁欠駥瘖y品生產(chǎn)造成污染。

            2、生產(chǎn)區(qū)是否遠(yuǎn)離污染源。生產(chǎn)所需的動力,"三廢"處理等輔助設(shè)施是否對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。

            3、廠房是否按生產(chǎn)工藝流程及其所要求的空氣潔凈度等級設(shè)置功能間,并合理布局。

            4、原料預(yù)處理,稱量,配制,包裝材料和容器的清潔消毒,半成品儲存,分裝,成品包裝等工序是否分開設(shè)置。

            5、生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生粉塵或者使用有害,易燃易爆原料的產(chǎn)品是否使用單獨的生產(chǎn)車間和生產(chǎn)設(shè)備,是否具備相應(yīng)的衛(wèi)生,安全措施。

            6、廠房是否有防止昆蟲和其它動物進(jìn)入的設(shè)施。

            7、生產(chǎn)區(qū)地面是否平整,耐磨,防滑,無毒,不滲水,不積水,便于清潔和消毒。

            8、車間四壁及頂棚是否易于清洗和消毒。是否有適宜的防水層高度。

            9、生產(chǎn)區(qū)是否有良好的通風(fēng)設(shè)施和消毒設(shè)施。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的新風(fēng)是否經(jīng)過過濾處理措施。

            10、進(jìn)入潔凈室(區(qū))的空氣是否經(jīng)過凈化處理。

            11、進(jìn)入潔凈區(qū)的人員和物料是否分別經(jīng)過緩沖進(jìn)入或者送入潔凈室(區(qū))。

            12、除衛(wèi)生部化妝品檢驗規(guī)定中不需微生物項目檢查的產(chǎn)品類別及特殊情況外,化妝品生產(chǎn)的制作,半成品儲存,分裝,成形,內(nèi)包材及清潔容器具的后一次精洗,儲存是否在潔凈室(區(qū))進(jìn)行。

            13、潔凈室(區(qū))的溫度和相對濕度是否與化妝品生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng),無特殊要求時,溫度是否控制在18-26℃,相對濕度是否控制在45%-65%。

            14、潔凈室(區(qū))的窗戶,頂棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道,風(fēng)口,燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封。

            15、潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面是否平整光滑,無裂縫,接口嚴(yán)密,無顆粒物脫落,耐受清洗和消毒。

            16、潔凈室(區(qū))的墻壁與地面的交界處是否成弧形或采取措施,便于清潔。

            濟源化妝品凈化車間建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)清潔要求:

            (1)清潔潔凈室內(nèi)的墻時應(yīng)使用潔凈室無塵布;

            (2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;

            (3)使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑;

            (4)每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱,并及時清走。

            (5)每塊地板都要吸塵。每次交接班時,都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況,例如在哪結(jié)束從哪開始。

            (6)清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。

            (7)在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的真空吸塵器。

            (8)所有的門都需要檢查并擦干

            (9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

            (10)架空地板下也要吸塵及擦拭。

            (11)三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

            (12)工作時一定要記住,永遠(yuǎn)是由上往下擦,從離門遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。


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