煤氣流量表產(chǎn)品優(yōu)勢：
▲不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
▲安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
▲無可動部件、無空洞縫隙設(shè)計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
▲采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
▲穩(wěn)壓補償一體化設(shè)計。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。

 

產(chǎn)品實物圖：

         一、煤氣流量表原理

        在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門渦街，如圖(一)所示。

         在漩渦發(fā)生體中裝入電容檢測探頭或壓電檢測探頭及相應(yīng)匹配電路，即可構(gòu)成電容檢測式煤氣流量表/傳感器或壓電檢測式煤氣流量表傳感器。

                   

          圖(一)旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:

        f=St.V/〔（1-1.25d/D）d〕                

       式中：f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率

       St－斯特羅哈爾數(shù)

       V－流體的平均流速

       d－柱體流面寬度

       D-管道內(nèi)徑

       圖（二）在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為煤氣流量表傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。

       Q＝3600f/K或M=ρ3600f/K                                        

       式中：K＝儀表常數(shù)（1/m?）。

       M=質(zhì)量流量

       Q＝體積流量（m?/h）

       ρ=介質(zhì)密度（kg/m?）

       F=頻率Hz

二、煤氣流量表技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(mm)	15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300～1000插入式)
公稱壓力(MPa)	DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)
介質(zhì)溫度(℃)	壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂貨）
本體材料	1Cr18Ni9Ti，(其它材料協(xié)議供貨)
允許振動加速度	壓電式:0.2g      電容式:1.0～2.0g
精確度	±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
范圍度	1：6～1：30
供電電壓	傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號	方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失系數(shù)	符合JB/T9249標準　Cd≤2.4
防爆標志	本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5
防護等級	普通型IP65     潛水型 IP68
環(huán)境條件	溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質(zhì)	氣體、液體、蒸汽
傳輸距離	三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標準電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻≤750Ω

       三、產(chǎn)品選型

       1.參比條件下煤氣流量表傳感器工況流量范圍表

        1）．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205kg/m³，υ=15×10^-6 m²/s。

        2）．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m³，υ=1.006×10^-6m²/s。

儀表口徑(mm)	液體		氣體
	測量范圍(m3/h)	輸出頻率范(Hz)	測量范圍(m3/h)	輸出頻率范圍(Hz)
15	0.3～6		2.2～25
20	0.6～12		4～50
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
32	1.6～30		18～130
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
65	5～100		60～700
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
125	25～340		240～2800
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協(xié)議		協(xié)議

 注：表中(300)～(1000)口徑為插入式

       五、煤氣流量表安裝要求：

       1、煤氣流量表可安裝在室內(nèi)或室外。如安裝在地井里，且有水淹的可能，應(yīng)選擇潛水型傳感器或變送器。

        2、煤氣流量表在管道上可以水平，垂直或傾斜安裝，但當測量液體時，管道內(nèi)必須充滿液體。因此在垂直或傾斜管道上安裝煤氣流量表，液體的流動方向應(yīng)自下向上。

       3、煤氣流量表的上游側(cè)和下游側(cè)應(yīng)留有較長的直管段，要求的上下游直管段長度隨管道狀況不同而異。煤氣流量表的上游應(yīng)盡量避免安裝調(diào)節(jié)閥或半開閥門，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥或半開閥門安裝在流量計下游5D以后。

       4、安裝煤氣流量表的管道內(nèi)徑必須與流量計內(nèi)徑*，否則必須變徑。

       5、在設(shè)計管道時，傳感器或變送器的上端zui少應(yīng)留500mm的空間，以方便調(diào)試和檢修。

安裝環(huán)境要求：

盡可能避開強電設(shè)備、高頻設(shè)備、強開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。

避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。

避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風措施。

渦街流量儀表應(yīng)盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。

儀表安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)。

儀表安裝點周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。

儀表管道安裝要求：

渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三)  DN為儀表公稱口徑  單位:mm

注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。

上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系

0.98Db≤Dp≤1.05Db

上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db

儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm

測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表公稱口徑，單位：mm

儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。

測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應(yīng)自下而上流動，如圖（四）a所示

測量液體時，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應(yīng)該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處

如圖（四）b所示

測量高溫、低溫介質(zhì)時，應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫一般不應(yīng)超過70℃；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。

 

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