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詳細(xì)介紹
鹽酸流量表概述：
鹽酸流量表根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來(lái)測(cè)量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，流量計(jì)采用了單片機(jī)嵌入式技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵(lì)磁，同時(shí)在電磁流量計(jì)上采用CAN現(xiàn)場(chǎng)總線，技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。
堿水流量表是由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。
鹽酸流量表優(yōu)勢(shì)與局限性：
1、優(yōu)勢(shì)：
·電磁流量計(jì)的傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量管內(nèi)沒(méi)有可動(dòng)部件，也沒(méi)有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過(guò)流量計(jì)時(shí)不會(huì)引起任何附加的壓力損失，是流量計(jì)中運(yùn)行能耗zui低的流量?jī)x表之一。
·可測(cè)量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測(cè)量管內(nèi)部*流動(dòng)部件，與被測(cè)流體接觸的只是測(cè)量管內(nèi)襯和電極，其材料可根據(jù)被測(cè)流體的性質(zhì)來(lái)選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯，可測(cè)量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)；采用耐磨橡膠做內(nèi)襯，就特別適合于測(cè)量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
·電磁流量計(jì)是一種體積流量測(cè)量?jī)x表，在測(cè)量過(guò)程中，它不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率（在一定范圍）的影響。因此，電磁流量計(jì)只需經(jīng)水標(biāo)定后，就可心用來(lái)測(cè)量其它導(dǎo)電性液體的流量。
·電磁流量計(jì)的輸出只與被測(cè)介質(zhì)的平均流速成正比，而與對(duì)稱分布下的流動(dòng)狀態(tài)（層流或湍流）無(wú)關(guān)。所以電磁流量計(jì)的量程范圍極寬，其測(cè)量范圍度可達(dá)100：1，有的甚至達(dá)1000：1的可運(yùn)行流量范圍。
·電磁流量計(jì)無(wú)機(jī)械慣性，反應(yīng)靈敏，可以測(cè)量瞬時(shí)脈動(dòng)流量，也可測(cè)量正反兩個(gè)方向的流量。
·工業(yè)用電磁流量計(jì)的口徑范圍極寬，從幾個(gè)毫米一直到幾米，而且國(guó)內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備，為電磁流量計(jì)的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
2、局限性：
·不能用來(lái)測(cè)量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
·不能用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì)，如對(duì)石油制品或有機(jī)溶劑等介質(zhì)，目前電磁流量計(jì)還無(wú)能為力。
·普通工業(yè)用電磁流量計(jì)由于測(cè)量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測(cè)量高溫介質(zhì)；如未經(jīng)特殊處理，也不能用于低溫介質(zhì)的測(cè)量，以防止測(cè)量管外結(jié)露（結(jié)霜）破壞絕緣。
·電磁流量計(jì)易受外界電磁干擾的影響。
鹽酸流量表工作原理：
鹽酸流量表的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，其感應(yīng)電勢(shì)E為:E=KBVD
公式中字母釋義：
K---------儀表常數(shù)
B---------磁感應(yīng)強(qiáng)度
V - --------測(cè)量管道界面內(nèi)的平均流速
D--------測(cè)量管道的截面內(nèi)徑
測(cè)量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V流過(guò)直于流動(dòng)方高的磁場(chǎng)，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓通過(guò)二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器通過(guò)智能化處理，然后LED顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4-20mA和0-1KHz輸出。
鹽酸流量表特點(diǎn)：
1.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
2.菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂
3.雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量
4.傳感器zui重要的部件－線圈作*化的設(shè)計(jì)，并通過(guò)zui嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn)，切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度
5.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾，保證低流速的測(cè)量精度
6.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長(zhǎng)期的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的長(zhǎng)期測(cè)量精度
7.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要 的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
8.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn) 行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測(cè)量結(jié)果
9.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功率損耗低
10.特殊介質(zhì)測(cè)量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁，消除雜波干擾
11.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高
12.全數(shù)字處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高
13.超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
14.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì)，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高技術(shù)參數(shù)：
1、鹽酸流量表尺寸表：
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2.電極材質(zhì)的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨耗性，由用戶選定，對(duì)一般介質(zhì)，可查有關(guān)磨蝕手冊(cè)，選定電極材質(zhì)；對(duì)混酸等成分介質(zhì)，應(yīng)做掛片試驗(yàn)。
材質(zhì) | 耐磨蝕性能 |
316L | 對(duì)于硝酸、室溫下<5%的硫酸，沸騰的硝酸、堿溶液；在一定的壓力下的亞硝酸、海水、醋酸等介質(zhì)有較強(qiáng)的耐蝕性。 |
哈氏合金HB | 耐沸點(diǎn)以下一切嘗試的鹽酸、硫酸、等氧化性酸、堿、鹽酸。 |
哈氏合金HC | 耐氧化性酸如：硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水等。 |
鈦Ti | 能耐海水、各種氯化物、氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機(jī)酸、堿等的腐蝕，有耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含氧化劑（如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質(zhì)）時(shí)則腐蝕大為降低。 |
鉭Ta | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似，除了濃硫酸外，幾乎能耐一世化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和175℃以下的硫酸）的腐蝕，在堿中不耐蝕。 |
鉑/銥合金 | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損的介質(zhì)。 |
3、參考流量范圍：
口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037. |
1、安裝要求：
·環(huán)境選擇
流量計(jì)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備，如大型電機(jī)、大型變壓器、大型變頻器等。安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動(dòng)，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。
·位置選擇
流量計(jì)安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測(cè)液體。
選擇液體流動(dòng)脈沖小的地方，應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測(cè)量雙相（固、液和氣、液）液體時(shí)，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。
被測(cè)管道內(nèi)徑或周長(zhǎng)容易測(cè)量，并且橢圓度應(yīng)較小。
·直管段長(zhǎng)度
流量計(jì)安裝管道上游側(cè)直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D（D為被測(cè)管道通徑）。
·流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門
流量計(jì)的流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測(cè)管道內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。
2、現(xiàn)場(chǎng)安裝：
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