化工儀器網(wǎng)
詳細介紹
鹽酸流量表由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計。采用新技術(shù)。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場的優(yōu)點，又克服了正弦波磁場的缺點；還可以消除電源電壓波動、電源頻率變化及勵磁線圈阻抗變化所造成的誤差；并有*的零點穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩(wěn)定性、高可靠性的特點。測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，酒精流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計。傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。酒精流量計主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。
鹽酸流量表產(chǎn)品特點：
１、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
２、測量管內(nèi)*流動部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
７、酒精流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)（SMT），具有自檢和自診斷功能
要技術(shù)數(shù)據(jù)：
整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)
執(zhí)行標準 | JB／T 9248—1999 | ||||
公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
高流速 | 15m／s | ||||
精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s） | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S） | ||||
流體電導(dǎo)率 | ≥5uS／cm | ||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | |
環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）、加網(wǎng)PFA | ||||
高流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃（訂貨時注明） | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃（訂貨時注明） | ||||
聚全氟乙丙烯（F46） | |||||
加網(wǎng)PFA | |||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極機構(gòu) | DN300—DN3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護 | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||
間距（分離型） | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m | ||||
轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz | |||||
直流 | 11—40V | ||||||
操作鍵和顯示 | 按鍵式 |
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磁鍵式 |
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內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | ||||||
輸出信號 | 單向模擬輸出 |
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雙向模擬輸出 | 下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。 | ||||||
雙向脈沖輸出 |
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雙路報警輸出 |
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數(shù)字通訊 |
| RS232，RS485，HART | |||||
襯里的選擇
襯里材料 | 主要性能 | 高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
—體型 | 分離型 |
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聚四氟乙烯（F4） | 是化學(xué)性能穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。 | 70℃ | 100℃ 150℃ （需特殊訂貨） | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯（F46） | 同F(xiàn)4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 |
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聚氟合乙烯（Fs） | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ |
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聚氯丁橡膠 | 1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ （需特殊訂貨） | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
進口保護法蘭和接地法蘭（或接地環(huán)）的選擇
蘭種類 | 適 用 范 圍 |
接地法蘭（或接地環(huán)） | 適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
進口保護法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
電極的選擇
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B(yǎng) | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、qing氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，"、、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了qing氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。 |
注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
儀表選型
◆量程范圍確認
一般工業(yè)用流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應(yīng)不小于0.2m/s，高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
酒精流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
如何提高鹽水流量表計量精度：
流量測量精確度指的是流量測量系統(tǒng)所獲得的精確度，它同流量計本身的精確度是有區(qū)別。僅僅流量計本身性能好，精確度高，并不一定能獲得較高的測量精確度。要保證流量測量系統(tǒng)的精確度，除了合理的選型，正確安裝與調(diào)試，及時的維護和保養(yǎng)之外，應(yīng)用智能化技術(shù)對測量部分可能引入的誤差進行恰到好處的補償和校正也是一項有效的方法。
例如對液體的溫度膨脹系數(shù)進行補償，對氣體的溫度、壓力和壓縮系數(shù)進行補償，對差壓式流量計的雷諾數(shù)影響和流束膨脹系數(shù)進行補償，對各種流量計流量系數(shù)的非線性進行補償，對容積式流量計、渦街流量計的溫度影響進行補償，對超聲流量計的速度分布進行補償?shù)取＿@種補償和校正是用系統(tǒng)的方法將檢測部分所固有的、依靠其本身無法得到克服的誤差進行處理，使之消除或得到基本消除。實踐表明，這一方法簡單有效，很有發(fā)展前途。
1、如何正確提高電磁流量計精度：針對電磁流量計在注水計量測量準確度普遍低于流量計理論測量準確度的現(xiàn)狀,根據(jù)電磁流量計原理與實際應(yīng)用工況條件,逐項分析現(xiàn)場工況條件下影響電磁流量計測量準確度的各項因素,并查找造成影響各因素的權(quán)重關(guān)系.推斷出閥門開啟度太小,管系吸入氣泡,液體中含有溶解氣,往復(fù)泵振蕩和沉積層覆蓋電極為主要原因; 針對主要原因,制定實施對策,進行反復(fù)現(xiàn)場實驗與效果檢查,終探索出一套適應(yīng)現(xiàn)場工況條件下提高電磁流量計計量測量準確度的方法.
2、如何正確提高電磁流量計精度的方法：在保證測量精確度諸多的方法中，在線實流校準占有重要地位。以前大多采用離線方法校準流量計，使用該方法檢定的流量計經(jīng)誤差修正后雖然精確度較高，但因其檢定時管路的參比條件與實際使用時不同，檢定時流體性質(zhì)與實際使用的流體有差異，檢定時的環(huán)境條件與儀表使用場所的實際環(huán)境不相同，從而造成附加的使用誤差，降低了測量精確度。在線實流校準法是解決這一問題的有效方法。例如，油品計量站在建設(shè)階段就預(yù)留標準體積管連接口，接入標準體積管后，通過閥門切換可以實現(xiàn)對計量站中各臺流量計實現(xiàn)在線實流校準?，F(xiàn)在，在天然氣的分配站也要求采用在線實流校準的方法。
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