果汁飲料流量計高精度果汁灌裝流量計 是根據(jù)電磁感應(yīng)定律制造用于測量管道中導(dǎo)電液體的體積流量，如水、污水、泥漿、礦漿、酸、堿、鹽液體及食品漿液等。在石油化工、礦冶、煤碳、水利工程給排水、污水處理等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。

果汁飲料流量計*   規(guī)格齊全   
1、流量計我司采用304全不銹鋼材質(zhì)/碳鋼材質(zhì)
2、襯*據(jù)客戶的不同要求，可以選用聚氯丁橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯F46等
3、電極形式可采用：含鉬不銹鋼、哈氏B、哈氏C、鈦、鉭、鉑、電極多種選擇，供客戶參考。
4、供電方式：220V、24V DC
5、一體式，分體式，插入式（一體式，分體式）
6、通訊方式（標(biāo)準(zhǔn)許：4-20mA、選配：RS485、RS232）
7、儀表精度：0.5
8、連接方式：法蘭，螺紋 ，卡箍

 

果汁飲料流量計技術(shù)參數(shù)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	JB／T 9248—1999
公稱通徑	15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000
高流速	15m／s
精確度	DNl5～DN600	示值的：±0.35％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<0.99m／s)
	DN700—DN3000	示值的±0.53％(流速≥0.83m／S)；±4mm／s(流速<0.83m／S)
流體電導(dǎo)率	≥5uS／cm
公稱壓力	4.0MPa	1.6MPa	1.0MPa	0.6MPa	6.3、10MPa
	DNl5～DN150	DNl5～DN600	DN200～DN1000	DN700～DN3000	特殊訂貨
環(huán)境溫度	傳感器	—25℃—十60℃
	轉(zhuǎn)換器及一體型	—10℃—十60℃
襯里材料	聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA
高流體溫度	—體型	70℃
	分離型	聚氯丁橡膠襯里	80℃；120℃(訂貨時注明)
		聚氨酯襯里	80℃
		聚四氟乙烯襯里	100℃；150℃(訂貨時注明)
		聚全氟乙丙烯(F46)
		加網(wǎng)PFA
信號電極和接地電極材料	不銹鋼0Crl38Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢
電極機(jī)構(gòu)	DN300—DN3000
連接法蘭材料	碳鋼
接地法蘭材料	不銹鋼1Crl8Ni9Ti
進(jìn)口蘭材料	DN65—DNl50		不銹鋼1Crl8Ni9Ti
	DN200～DNl600		碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti
外殼防護(hù)	DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器			IP65或IP68
	其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器			IP65
間距(分離型)	轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m

 

◆果汁灌裝流量計   概述

高精度果汁灌裝流量計   是根據(jù)電磁感應(yīng)定律制造用于測量管道中導(dǎo)電液體的體積流量，如水、污水、泥漿、礦漿、酸、堿、鹽液體及食品漿液等。在石油化工、礦冶、煤碳、水利工程給排水、污水處理等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。

●工作原理

果汁灌裝流量計   測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管。將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
E=KBdv
式中：E---------------為電極間的信號電壓（v）
B-----------------磁通密度（T）
d------------------測量管內(nèi)徑（m）
v------------------平均流速（m/s）

式中k, d為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E= KBdv可知，體積流量Q與信號電壓E-成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積Q成線性關(guān)系。因此，只要測量出E就可確定流量Q，這是果汁灌裝流量計   的基本工作原理。
由E=KBdv可知，被測流量體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動（如層流或者紊流）就不會影響測量結(jié)果的。因此說果汁灌裝流量計   是一中真正的體積流量計。對于制造商和用戶來說，只要用普通的水實際標(biāo)定后就可以測量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積流量，而不需要任何修正。這是果汁灌裝流量計   的一突出優(yōu)點(diǎn)，是其他任何流量計所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有分高的可靠性。

 

 

 

果汁灌裝流量計   的轉(zhuǎn)換器電路設(shè)計采用輸入抗阻高達(dá)10的15次方歐姆，共模抑制比優(yōu)于100db對于外來干擾以及60Hz/50Hz干擾抑制能力優(yōu)于90db，可以測量更低電導(dǎo)率的流體介質(zhì)流量。果汁灌裝流量計   的傳感器采用非均勻磁場的新技術(shù)及特殊的磁路結(jié)構(gòu)，磁場穩(wěn)定可靠，而且大大的縮小了體積，減輕了重量，使LDB果汁灌裝流量計   具有小型輕量化的特點(diǎn)。使客戶“買的放心，用的省心，服務(wù)稱心”是我公司的宗旨。

公稱通徑與流量范圍

                                                      表2-1

	～0.64	～6.4		～452	～4520
	～1.33	～11.3		～572	～5720
	～1.77	～17.7		～707	～7070
	～2.89	～28.9		～1020	～10200
	～4.50	～45.0		～1385	～13850
	～7.10	～71.0		～1810	～18100
	～11.9	～119		～2290	～22900
	～18.1	～181		～2830	～28300
	～28.3	～283		～4070	～40700
	～44.2	～442		～5540	～55400
	～63.6	～636		～7240	～72400
	～113	～1130		～9160	～91600
	～177	～1770		～11310	～113100
	～254	～2540		～13680	～136800
	～346	346～3460		～16280	～162800

 

 

精度等級:1級、0.5級

介質(zhì)電導(dǎo)率: ＞5μs/cm

測量低流速：0.1米/秒

測量高流速：15米/秒

量程比：1:20，可按客戶要求訂制

現(xiàn)場顯示：累積、瞬時流量，標(biāo)配

輸出信號：脈沖/4-20mA（負(fù)載電阻0-750Ω）

供電電源：220VAC,允差15%或+24VDC，紋波≤5%

通訊接口：選配RS485

通訊協(xié)議：MODBUS、HART、Profibus等

測量管體：（襯里）材質(zhì) 氯丁橡膠、聚氨酯、PTFE、PFA、F46等耐腐材料

測量元件：（電極）材質(zhì) 316L不銹鋼、鈦合金、哈氏合金、鉭合金、鉑銥合金、碳化鎢等

防爆等級：Exd[ia]qIICT5

防護(hù)等級：IP65，可選IP68

整機(jī)功耗：＜15W

儀表通經(jīng)：DN6-DN2000

安裝方式：法蘭安裝，可選法蘭夾持、螺紋連接、插入式

公稱壓力：1.6MPa或訂制

介質(zhì)溫度：＜180℃

環(huán)境溫度：-30℃-60℃

 

 

●果汁灌裝流量計   性能特點(diǎn)
（1） 測量不受液體密度、粘度、壓力和導(dǎo)電率變化的影響。
（2） 測量管內(nèi)無活動及阻流部件，無壓損、不堵塞，可測量含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。
（3） 儀表反映靈敏，測量范圍，流速0 3—1 0m／s，導(dǎo)電率5 u s／cm導(dǎo)電液體都可測量，量程范圍可以任意選定。
（4） 儀表采用了低頻三態(tài)方波勵磁技術(shù)、*的小信號處理技術(shù)和軟件技術(shù)，故抗干擾性強(qiáng)、精度高、穩(wěn)定可靠。
（5） 位表不受液體流動方向的影響，正反向安裝均可測置，并安裝方便，對直管段要求不高。
（6） 果汁灌裝流量計   的電極及內(nèi)襯材料耐腐性和耐磨性*，壽命長?？砂从脩籼厥夤r要求生產(chǎn)果汁灌裝流量計   。如生產(chǎn)潛水型果汁灌裝流量計   。
（7） 儀表的耐沖擊、耐振性良好
（8） 儀表不能測量氣體及不到導(dǎo)電的液體。

果汁灌裝流量計   選型說明

正確地選用果汁灌裝流量計   是保證用好果汁灌裝流量計   的前提條件。選用什么種類的果汁灌裝流量計   應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定，使果汁灌裝流量計   的通徑，流量范圍，襯里材料，電極材料和輸出電流等，都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和性質(zhì)和流量的要求。

●可測量的流體
由果汁灌裝流量計   的工作原理可知，能選用果汁灌裝流量計   測量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴(yán)格的說，除了高溫流體之外，只要電導(dǎo)率大于5μ/cm的任何流體都選用相應(yīng)的果汁灌裝流量計   來測量流量，因此不導(dǎo)電的氣體，蒸汽，油 物質(zhì)不能選用果汁灌裝流量計   來測量流量。
●傳感器口徑的確定
流量計使用流速在0.3-15m/s范圍內(nèi)，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑*。
使用流速低于0.3m/s時        在儀表部位局部提高流速，采用縮管方式：

●一體型或分離型的選擇
一體型：現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點(diǎn)，一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型。
⑴環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵管道震動較大的場合。
⑶會對傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場合。
⑷現(xiàn)場溫度較大或有腐蝕性氣體的場合。
⑸流量計裝在高空或并下調(diào)試不方便的場合。
訂貨時應(yīng)注明傳感器的轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。

電磁流量計故障分析和現(xiàn)象匯總表：

                                                                       

故   障   源		故   障   現(xiàn)   象
類別	名      稱	1.無信號輸出	2.輸出晃動	3.零點(diǎn)不穩(wěn)	4.流量測量值與應(yīng)用參比值不符	5.輸出超滿度
管道系統(tǒng)和相關(guān)設(shè)備類	1.安裝不善		Ö		Ö	Ö
	2.未滿管
	少量氣體，呈分層流		Ö		Ö
	氣體增加，呈分層流或波狀流		Ö		Ö
	呈氣泡流或塞狀流				Ö
	液位在電極以下					Ö
	3.管系滯留氣體		Ö		Ö
	4.管系吸入氣體		Ö		Ö
	5.往復(fù)泵或控制閥振蕩產(chǎn)生脈動		Ö		Ö
	6.使用過程中流動狀態(tài)變化				Ö
流 體 類	1.液體中含有氣體		Ö		Ö
	2.液體中含有固相
	1) 漿液噪聲		Ö
	2) 電極被污染		Ö	Ö
	3) 導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里	Ö		Ö
	4) 襯里被磨損或被沉積改變流通面積				Ö
	3.電導(dǎo)率不均勻或接近閾值		Ö	Ö
	4.與液體接觸件材料失配	Ö	Ö
	5.流動噪聲		Ö
環(huán) 境 類	1.強(qiáng)磁場		Ö
	2.強(qiáng)電磁波		Ö
	3.管道雜散電流		Ö
	4.地電位變化			Ö	Ö
	5.潮氣浸入	Ö		Ö	Ö

●電極、接地環(huán)材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測的流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關(guān)腐蝕手冊，對于特殊流體應(yīng)作試驗

襯里材料選擇說明
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。

流量范圍的選擇
大流量和小流量必須符合下表中的數(shù)。

●安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送路工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時應(yīng)注意以下幾個方面的要求：
⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
⑵應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
⑷選擇便于維修，活動方便的地方。
⑸流量計應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
●安裝要求
為了你正確的測量，在選擇管道上位置時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：
⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動，避免比滿管及氣體附著在電極上。

 

⑶對于液固兩相流體，        采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
⑷流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道 點(diǎn)和出水口安裝流量計。（見圖）
⑸修改管道的安裝方法：
當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計，這時應(yīng)使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5DN,后直管道≥2DN(DN為管徑)
⑹前后直管段為流量計前≥5DN，后端≥2DN