一：塑料隔膜泵?概述

  是一種新型輸送隔膜泵類。隔膜泵采用空氣壓縮機壓縮空氣為動力源。塑料隔膜泵對于各種腐蝕性液體、帶顆粒、高粘度、易揮發(fā)、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉底油回收、臨時倒罐等液體均能予以抽光吸盡。泵體過流部件材質(zhì)采用不銹鋼、鋁合金、鑄鐵、工程塑料，隔膜根據(jù)不同液體分別采用丁晴橡膠、氟橡膠、氯丁橡膠、聚四氟乙烯及聚全氟乙丙烯。

     氣動隔膜泵應(yīng)用于石油、化工、電子、陶瓷、紡織、油漆、制藥機械等系統(tǒng)，安置在種特殊場合，用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，且替代齒輪泵的理想產(chǎn)品，均取的了滿意的效果。
 

二：QBY3-10S氣動隔膜泵性能?參數(shù)

     口徑：10mm

    介質(zhì)溫度：-20-110℃

    材質(zhì)：塑料（PP,增強PP）

    連接方式：絲口（螺紋）

    隔膜片材質(zhì)：

    1：丁晴橡膠（耐氣油、機油及中弱性腐蝕液體）

    2：氟丁橡膠（耐各各酸性，堿性液體）

    3：氟橡膠材質(zhì)（耐酸堿、甲苯等各種有機溶液）

    4：聚四氟乙烯和F46（耐強酸、強堿及各種有機溶劑）

 三：塑料氣動隔膜泵型號意義

 四：塑料隔膜泵產(chǎn)品用途

1、塑料隔膜泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。

2、泵吸油漆、樹膠、顏料。

3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。

4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。

5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。

6、泵吸各種乳劑和填料。 ．

7、泵吸各種污水。

8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。

9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。

10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。

11、各種橡膠漿。

12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。

13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。

14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。

15、各種高溫液體最高可耐150℃。

16、作為各種固液分離設(shè)備的前級送壓裝置。 

 五：塑料隔膜泵產(chǎn)品特點

1、無軸封、無泄漏、流道寬敞，所以輸送含顆粒、高粘度、易揮發(fā)和腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。

2、無旋轉(zhuǎn)部件，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達10mm。液體無剪切流動，泵自身部件磨損小。對輸送物損傷小，可輸送污泥和生命體如小魚苗之類。
3、不需灌引水，自吸能力強，吸程高達7m，長時間干呼吸，對泵不損壞。一旦超負荷，泵便會自動停機，負荷恢復正常時，能自動啟動運行，具有自我保護功能。
4、氣動泵揚程達50m，出口壓力最大可達0.6MPa。揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm²之間。
5、塑料隔膜泵可以浸沒在介質(zhì)中工作，無電源通過，安全可靠。
6、塑料隔膜泵不需電源，更適合易燃、易爆場合的介質(zhì)輸送。

 六：塑料隔膜泵結(jié)構(gòu)圖

七：塑料隔膜泵工作原理 

       在塑料隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進入配氣閥后，推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中設(shè)置有兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。 

八：塑料隔膜泵安裝方式

安裝方式圖1：將液體從A容器抽送到B容器可用此法。

安裝方式圖2：高粘稠液體可采用此種方法將液位提高，使液料容易抽出。

安裝方式圖3：將泵浸在液體中，可代替潛水泵使用，壓縮空氣另用軟管引出。

九：塑料隔膜泵安裝尺寸

十：塑料氣動隔膜泵安裝使用方法：【需與氣動噴槍配合使用】

1、用內(nèi)六角圓柱頭螺釘將四個承腳固定在支撐板上;

2、用內(nèi)角圓柱頭螺釘將兩個支撐腳固定在支撐上，保持支撐腳穩(wěn)定;

3、將塑料隔膜泵放在支撐板上，用六角螺釘栓M8X25，I型六角螺母將隔膜泵固定在支撐板上;

4、進氣閥總成接口擰緊隔膜泵的進氣口接頭上，保證進氣閥總成水平;

5、從隔膜泵上取下密封套，將過濾總成進料口插入隔膜泵的進料扣上;

6、將過濾總成泄壓管連接在出料閥門下的出料口，并擰緊，完整機安裝;

7、將涂料輸送管與隔膜泵的涂料出口閥門總成連接;

8、將過濾總成進料管與泄壓管放入容器內(nèi);

9、檢查進料閥門總成與進氣開關(guān)總成保持關(guān)閉狀態(tài);

10、將隔膜泵進氣開關(guān)總成與氣源連接;

11、打開進氣開關(guān)總成;

12、打開出料閥門總成，進入工作狀態(tài);

13、正確調(diào)節(jié)隔膜泵的工作氣壓，可以通過隔膜泵的進氣開關(guān)總成的調(diào)壓旋鈕，進行調(diào)節(jié)工作壓力，順時針是加壓，逆時針是減壓;

14、作業(yè)完畢，必須將隔膜泵內(nèi)的溶液排盡;(先關(guān)閉出料閥門，打開泄壓閥們，將儲料桶溶液排盡，關(guān)閉進氣開關(guān)總成進行清洗程序。);

15、將過濾總成放入盛有清洗溶液的容器內(nèi)，打開出料閥門下的出料口，關(guān)閉左右出料口;

16、打開隔膜泵的進氣開關(guān)總成，是泵工作5-10分鐘;

17、從容器內(nèi)提起進料管，使機器正常運轉(zhuǎn)，排完泵內(nèi)清洗的溶液，關(guān)閉進氣開關(guān)總成，斷開氣源，清洗完成。

十一：塑料隔膜泵操作注意事項

1.本塑料隔膜泵振動極其輕微，一般情況可不裝底腳螺栓。

2.如壓縮空氣有臟物進入，將會影響泵的正常啟動，建議用戶加裝氣動三聯(lián)件。

3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時，應(yīng)在泵的進口處裝閥門，當停止用泵時，先將該閥關(guān)閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。

更換隔膜時，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。

4.氣動隔膜泵開停車負荷操作:氣動隔膜泵是由變頻電機驅(qū)動,若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設(shè)置使增減負荷都必須在一段時間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
5.氣動隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統(tǒng)操作 
     氣動隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設(shè)有聯(lián)鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。氣動隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。 通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使氣動隔膜泵運行時始終有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。

十二：塑料隔膜泵常見故障及排除辦法
一、塑料隔膜泵有動作但是流量減少或沒有液體流出。
可能的故障原因及排除辦法：
1、隔膜片長時間拉伸變形，導致物料腔容積變?。淮藭r應(yīng)更換隔膜片。
2、進出口單向閥(塑料球)磨損變小，或有條狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨颍瑢е挛蠒r排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去；此時應(yīng)取出堵塞異物更換磨損部件。
3、檢查泵是否有氣穴現(xiàn)象，降低泵的轉(zhuǎn)速讓液體進入液室。
4、檢查閥球是否卡住，如果液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生，此時請更換適當材質(zhì)的彈性體。
5、檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附件的卡箍，如果沒有，請鎖緊。
6、進排料閥泄諞：檢修或更換進料閥。
7、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈：檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
二、氣動隔膜泵不工作或循環(huán)一次即停止。
可能的故障原因及排除辦法：
1、閥芯嚴重磨損卡死，此時應(yīng)更換閥芯。
2、中軸的軸套磨損，此時應(yīng)更換銅套。
3、中軸兩端螺桿掉落，此時需重新裝好螺桿。
4、兩層膜片都破裂，此時請更換膜片。
5、空氣閥堵塞，此時應(yīng)拆卸清洗空氣閥或直接更換。
6、球閥嚴重磨損，更換球閥和閥座。
7、出口管路超壓，此時應(yīng)降低出口管路壓力。
三、氣動隔膜泵漏油。
可能的故障原因及排除辦法：密封墊、密封圈損壞或過松：調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
四、氣動隔膜泵壓力不足或升高。
可能的故障原因及排除辦法：
1、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當：調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力。
2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈：檢修壓力調(diào)節(jié)闊。
3、壓力表靈：檢修或更換壓力表。
五、氣動隔膜泵壓力下降。
可能的故障原因及排除辦法：
1、補油閥補油不足：修補油閥。
2、進料不足或進料閥泄漏：檢修進料情況及進料閥。
3、柱塞密封漏油：檢修密封部分。
4、貯油箱油面太低：加注新油。
5、泵體泄漏或膜片損壞：檢查更換密封墊或膜片。
六、物料里面有雜質(zhì)或油污。
可能的故障原因及排除辦法：一般都是由于隔膜破裂所致，此時應(yīng)更換隔膜。
七、進出口漏料。
可能的故障原因及排除辦法：
1、螺桿沒有緊固，應(yīng)擰緊。
2、球座變形或O型圈損壞，更換損壞部件。
3、兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上，此時應(yīng)調(diào)節(jié)泵殼對準孔位。
八、隔膜泵的空氣閥結(jié)冰。
可能的故障原因及排除辦法：壓縮空氣含水量過高，應(yīng)安裝空氣干燥設(shè)備。

九、塑料隔膜泵沒有動作或運作很慢：
1．檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。
2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3．檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。
4．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請只使用GLYD圈。
5．檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
6．檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級15/5WT的抗凍油) 

十三：塑料隔膜泵的隔膜片性能

   注：○----壽命較長、△----壽命一般、×----不可用、本表僅從耐腐蝕性考慮，因聚四氯乙烯彈性比橡膠差，故實際使用壽命因壓力和塑料隔膜泵行程雜質(zhì)等因素影響而異。食品橡膠于食品飲料行業(yè)。                                             

 十四：塑料隔膜泵使用現(xiàn)場案例

十四：塑料隔膜泵生產(chǎn)廠家