一：塑料隔膜泵產(chǎn)品概述

      氣動隔膜泵是一種采用壓縮空氣為動力源，通過氣閥往復(fù)運(yùn)動分配空氣，帶動隔膜擠壓輸送介質(zhì)的容積式泵，該泵集雜質(zhì)泵、自吸泵、泥漿泵、屏蔽泵、潛水泵等輸送機(jī)械的優(yōu)點(diǎn)。該系列泵具有結(jié)構(gòu)美觀，良好的物理抗性，經(jīng)久耐用等特點(diǎn)，對于各種腐蝕性液體、帶顆粒、高粘度、易揮發(fā)、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉底油回收、臨時倒罐等液體均能予以抽光吸盡，尤其可以解決葉片式泵的跑、冒、滴、漏及不允許空轉(zhuǎn)等問題，該系列產(chǎn)品可利用普通干凈的工業(yè)氣或儀表氣，在0.1公斤的低壓下啟動，在正常輸送狀況下節(jié)約用氣量30%以上，是節(jié)能性泵種，具有良好的市場前景。其性能參數(shù)與德國的WLLDENPUMPS、美國的MARIOWPUMPS相近。

二：塑料氣動隔膜泵?優(yōu)點(diǎn)

1、不需灌引水，吸程高達(dá)5米，揚(yáng)程達(dá)50米，出口壓力≧7bar
2、流動寬敞，通過性能好，允許通過大顆粒直徑達(dá)10毫米。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微；
3、揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7bar之間)
4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動部件、工件介質(zhì)*隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全；
5、不*電，在易燃、易爆場所使用安全可靠
6、可以浸沒在介質(zhì)中工作
7、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會因此而損壞，一旦超負(fù)荷，泵會自動地停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又能自動啟動運(yùn)行；
8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動部件，不像其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降；
9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下)；
10、本泵無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響，這是該泵一大特點(diǎn)； 

三：塑料氣動隔膜泵性能?參數(shù)

 口徑：80-125mm

 介質(zhì)溫度：-20-110℃

 材質(zhì)：塑料（PP,增強(qiáng)PP）

 連接方式：法蘭,絲口（螺紋）

 隔膜片材質(zhì)：

 1：丁晴橡膠（耐氣油、機(jī)油及中弱性腐蝕液體）

 2：氟丁橡膠（耐各各酸性，堿性液體）

 3：氟橡膠材質(zhì)（耐酸堿、甲苯等各種有機(jī)溶液）

 4：聚四氟乙烯和F46（耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及各種有機(jī)溶劑）

四：塑料氣動隔膜泵型號意義

五：隔膜泵產(chǎn)品用途

1、隔膜泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。

2、泵吸油漆、樹膠、顏料。

3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。

4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。

5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。

6、泵吸各種乳劑和填料。 ．

7、泵吸各種污水。

8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。

9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。

10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。

11、各種橡膠漿。

12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。

13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。

14、各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。

15、各種高溫液體最高可耐150℃。

16、作為各種固液分離設(shè)備的前級送壓裝置。 

六：隔膜泵結(jié)構(gòu)圖

七：塑料氣動隔膜泵工作原理

      在隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入配氣閥后，推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運(yùn)動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動。每個工作腔中設(shè)置有兩個單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

八：氣動隔膜泵安裝尺寸

九：塑料氣動隔膜泵安裝使用方法：【需與氣動噴槍配合使用】

1、用內(nèi)六角圓柱頭螺釘將四個承腳固定在支撐板上;

2、用內(nèi)角圓柱頭螺釘將兩個支撐腳固定在支撐上，保持支撐腳穩(wěn)定;

3、將塑料隔膜泵放在支撐板上，用六角螺釘栓M8X25，I型六角螺母將隔膜泵固定在支撐板上;

4、進(jìn)氣閥總成接口擰緊隔膜泵的進(jìn)氣口接頭上，保證進(jìn)氣閥總成水平;

5、從隔膜泵上取下密封套，將過濾總成進(jìn)料口插入隔膜泵的進(jìn)料扣上;

6、將過濾總成泄壓管連接在出料閥門下的出料口，并擰緊，完整機(jī)安裝;

7、將涂料輸送管與隔膜泵的涂料出口閥門總成連接;

8、將過濾總成進(jìn)料管與泄壓管放入容器內(nèi);

9、檢查進(jìn)料閥門總成與進(jìn)氣開關(guān)總成保持關(guān)閉狀態(tài);

10、將隔膜泵進(jìn)氣開關(guān)總成與氣源連接;

11、打開進(jìn)氣開關(guān)總成;

12、打開出料閥門總成，進(jìn)入工作狀態(tài);

13、正確調(diào)節(jié)隔膜泵的工作氣壓，可以通過隔膜泵的進(jìn)氣開關(guān)總成的調(diào)壓旋鈕，進(jìn)行調(diào)節(jié)工作壓力，順時針是加壓，逆時針是減壓;

14、作業(yè)完畢，必須將隔膜泵內(nèi)的溶液排盡;(先關(guān)閉出料閥門，打開泄壓閥們，將儲料桶溶液排盡，關(guān)閉進(jìn)氣開關(guān)總成進(jìn)行清洗程序。);

15、將過濾總成放入盛有清洗溶液的容器內(nèi)，打開出料閥門下的出料口，關(guān)閉左右出料口;

16、打開隔膜泵的進(jìn)氣開關(guān)總成，是泵工作5-10分鐘;

17、從容器內(nèi)提起進(jìn)料管，使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，排完泵內(nèi)清洗的溶液，關(guān)閉進(jìn)氣開關(guān)總成，斷開氣源，清洗完成。

十：隔膜泵安裝方式

安裝方式圖1：將液體從A容器抽送到B容器可用此法。

安裝方式圖2：高粘稠液體可采用此種方法將液位提高，使液料容易抽出。

安裝方式圖3：將泵浸在液體中，可代替潛水泵使用，壓縮空氣另用軟管引出。

十一：隔膜泵操作注意事項(xiàng)

1.本隔膜泵振動極其輕微，一般情況可不裝底腳螺栓。

2.如壓縮空氣有臟物進(jìn)入，將會影響泵的正常啟動，建議用戶加裝氣動三聯(lián)件。

3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時，應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門，當(dāng)停止用泵時，先將該閥關(guān)閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。

更換隔膜時，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。

4.隔膜泵開停車負(fù)荷操作:隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動,若開停車負(fù)荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30 %左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護(hù)。
5.隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統(tǒng)操作 
隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。隔膜泵在運(yùn)行中,潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。 通過以上工藝改進(jìn)及對操作要點(diǎn)的熟練掌握,使隔膜泵運(yùn)行時始終有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運(yùn)行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運(yùn)行。

十二：隔膜泵常見故障及排除辦法
一、隔膜泵有動作但是流量減少或沒有液體流出。
可能的故障原因及排除辦法：
1、隔膜片長時間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變?。淮藭r應(yīng)更換隔膜片。
2、進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小，或有條狀物，大顆粒卡住塑料球，導(dǎo)致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進(jìn)料口壓回去；此時應(yīng)取出堵塞異物更換磨損部件。
3、檢查泵是否有氣穴現(xiàn)象，降低泵的轉(zhuǎn)速讓液體進(jìn)入液室。
4、檢查閥球是否卡住，如果液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生，此時請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
5、檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附件的卡箍，如果沒有，請鎖緊。
6、進(jìn)排料閥泄諞：檢修或更換進(jìn)料閥。
7、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈：檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
二、隔膜泵不工作或循環(huán)一次即停止。
可能的故障原因及排除辦法：
1、閥芯嚴(yán)重磨損卡死，此時應(yīng)更換閥芯。
2、中軸的軸套磨損，此時應(yīng)更換銅套。
3、中軸兩端螺桿掉落，此時需重新裝好螺桿。
4、兩層膜片都破裂，此時請更換膜片。
5、空氣閥堵塞，此時應(yīng)拆卸清洗空氣閥或直接更換。
6、球閥嚴(yán)重磨損，更換球閥和閥座。
7、出口管路超壓，此時應(yīng)降低出口管路壓力。
三、隔膜泵漏油。
可能的故障原因及排除辦法：密封墊、密封圈損壞或過松：調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
四、隔膜泵壓力不足或升高。
可能的故障原因及排除辦法：
1、隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)：調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力。
2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈：檢修壓力調(diào)節(jié)闊。
3、壓力表靈：檢修或更換壓力表。
五、隔膜泵壓力下降。
可能的故障原因及排除辦法：
1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足：修補(bǔ)油閥。
2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏：檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥。
3、柱塞密封漏油：檢修密封部分。
4、貯油箱油面太低：加注新油。
5、泵體泄漏或膜片損壞：檢查更換密封墊或膜片。
六、物料里面有雜質(zhì)或油污。
可能的故障原因及排除辦法：一般都是由于隔膜破裂所致，此時應(yīng)更換隔膜。
七、進(jìn)出口漏料。
可能的故障原因及排除辦法：
1、螺桿沒有緊固，應(yīng)擰緊。
2、球座變形或O型圈損壞，更換損壞部件。
3、兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上，此時應(yīng)調(diào)節(jié)泵殼對準(zhǔn)孔位。
八、隔膜泵的空氣閥結(jié)冰。
可能的故障原因及排除辦法：壓縮空氣含水量過高，應(yīng)安裝空氣干燥設(shè)備。

九、隔膜泵沒有動作或運(yùn)作很慢：
1．檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。
2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3．檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。
4．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請只使用GLYD圈。
5．檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
6．檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級15/5WT的抗凍油) 

十三：氣動隔膜泵連接示意

氣動隔膜泵既能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。

氣動隔膜泵是屬于噴涂類的氣動工具，在很多地方都有用到。一些企業(yè)在買了隔膜泵之后，如果沒有專業(yè)技術(shù)人員前來安裝，那這個安裝的事情就有點(diǎn)復(fù)雜了，下面就為大家來介紹一下有關(guān)氣動隔膜泵的安裝方法：

氣動隔膜泵吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑，如輸送高粘度流體時，吸入管的管徑大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用，沒有皺折，才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。出口配管的管徑至少要與出口徑相等，或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的，否則會降低泵的自吸能力。

氣動隔膜泵安裝：如若忽略安裝細(xì)節(jié)，長期以來的細(xì)心策劃、研究及挑選將仍可能導(dǎo)致不佳泵送效果及影響泵的使用壽命。

位置：噪音、安全及其他邏輯因素通常都對設(shè)備應(yīng)安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導(dǎo)致使用區(qū)域的阻塞，影響到其他泵的安裝。

使用：首先，氣動隔膜泵的位置必須是便于使用的，這樣將便于維修人員進(jìn)行日常檢查及調(diào)試。

供氣：每臺氣動隔膜泵應(yīng)有一條通氣管，且通氣管應(yīng)能提供足以達(dá)到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定，但勿超過7BAR。

安裝高度：請充分考慮氣動隔膜泵的自吸能力以避免自吸減少的問題。

管路：直至考慮過每個可能發(fā)生管路問題的位置后才能最終決定泵位。

安裝應(yīng)選擇在一個最短及最直進(jìn)出口管路的連接處。應(yīng)盡量避免額外的彎管及管件設(shè)施。泵體應(yīng)能獨(dú)立支撐所有管路。而且，管路應(yīng)有序排列以避免給泵體管路裝置產(chǎn)生應(yīng)力?？梢园惭b活動軟管以消除泵自然往返動作而產(chǎn)生的應(yīng)力。若要將泵體與一固定底座連接，在泵體及底座間的安置緩沖墊將有助減少泵體震動。

氣動隔膜泵安裝示意圖：

 十四：塑料氣動隔膜泵的日常維護(hù)及保養(yǎng)

 確保塑料氣動隔膜泵始終處于良好的運(yùn)行或備用狀態(tài)。所有大廈安裝的氣動隔膜泵,由管理處維修人員負(fù)責(zé)氣動隔膜泵定期保養(yǎng)。

一、氣動隔膜泵每周進(jìn)行一次日常檢查保養(yǎng)，每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。

二、氣動隔膜泵和噴灑泵每一個月、補(bǔ)壓泵每二月進(jìn)行一次試運(yùn)行，運(yùn)行時間10-15分鐘，泵起動時在管網(wǎng)頂部試消火栓出口噴水射程達(dá)6M以上，每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。

三、塑料氣動隔膜泵每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。

四、氣動隔膜泵保養(yǎng)時應(yīng)把與泵體相連的2米范圍內(nèi)閥門、壓力表、管道等隨泵同時保養(yǎng)。

五、泵體的保養(yǎng)

1、檢查泵體應(yīng)無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。

2、補(bǔ)充潤滑油，若油質(zhì)變色，有雜質(zhì)，應(yīng)予更換。

3、檢查盤根密封情況，若有漏水應(yīng)增加或更換石棉繩填料。

4、聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊若有損壞應(yīng)予更換。

5、緊固機(jī)座螺絲并做防銹處理。

十五：塑料氣動隔膜泵生產(chǎn)廠家