一：氣動隔膜泵產(chǎn)品概述

       氣動隔膜泵不會過熱,不會產(chǎn)生電火花,使用方便,工作可靠,開停只需簡單地打開和關閉氣體閥門,結(jié)構簡單,易損件少,該泵結(jié)構簡單,安裝,維修方便,可以空運行,而不會有危險。本泵無須用油潤滑,即使空轉(zhuǎn),對泵也無任何影響,可以浸沒在介質(zhì)中,工作從低粘度的到高粘度的,從腐蝕性得到粘稠的。不需灌引水,吸程高達5米,揚程達50米,出口壓力≧7bar,沒有復雜的控制系統(tǒng),沒有電纜,保險絲等。體積小、重量輕，便于移動。無需潤滑所以維修簡便,不會由于滴漏污染工作環(huán)境。的能量利用,當關閉出口,泵自動停機。沒有動密封,維修簡便避免了泄漏,作時無死點。

二：氣動隔膜泵型號意義

三：氣動隔膜泵性能?參數(shù)

 口徑：32-40mm

 介質(zhì)溫度：-20-110℃

 材質(zhì)：塑料（PP,增強PP）

 連接方式：絲口（螺紋）,法蘭

 隔膜片材質(zhì)：

 1：丁晴橡膠（耐氣油、機油及中弱性腐蝕液體）

 2：氟丁橡膠（耐各各酸性，堿性液體）

 3：氟橡膠材質(zhì)（耐酸堿、甲苯等各種有機溶液）

 4：聚四氟乙烯和F46（耐強酸、強堿及各種有機溶劑）

四：塑料隔膜泵產(chǎn)品用途

1、塑料隔膜泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。

2、泵吸油漆、樹膠、顏料。

3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。

4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。

5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。

6、泵吸各種乳劑和填料。 ．

7、泵吸各種污水。

8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。

9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。

10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。

11、各種橡膠漿。

12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。

13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。

14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。

15、各種高溫液體最高可耐150℃。

16、作為各種固液分離設備的前級送壓裝置。 

五：聚丙烯塑料氣動隔膜泵產(chǎn)品特點

1、無軸封、無泄漏、流道寬敞，所以輸送含顆粒、高粘度、易揮發(fā)和腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。

2、無旋轉(zhuǎn)部件，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達10mm。液體無剪切流動，泵自身部件磨損小。對輸送物損傷小，可輸送污泥和生命體如小魚苗之類。
3、不需灌引水，自吸能力強，吸程高達7m，長時間干呼吸，對泵不損壞。一旦超負荷，泵便會自動停機，負荷恢復正常時，能自動啟動運行，具有自我保護功能。
4、氣動泵揚程達50m，出口壓力最大可達0.6MPa。揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間。
5、塑料隔膜泵可以浸沒在介質(zhì)中工作，無電源通過，安全可靠。
6、塑料隔膜泵不需電源，更適合易燃、易爆場合的介質(zhì)輸送。

六：塑料氣動隔膜泵工作原理

       氣動隔膜泵是靠壓縮空氣驅(qū)動，定向空氣分配閥和導向閥，稱為“氣室”，都設置在泵的中心部位。介質(zhì)流動通過兩個匯流管和外隔膜室，稱為“介質(zhì)室”。通常止回閥(球型或片型)都設置在每個外隔膜室的頂部或底部或共用一匯流管。這兩個外隔膜室靠吸口和出口接頭連接起來，泵是自吸的。
      在操作中，空氣分配閥交替控制每隔膜的增壓。在每次沖程后，閥將自動變換位置，使空氣得以切換至另一隔膜室，使兩邊隔膜室形成交替的吸液和壓送沖程，隔膜在平行路徑里移動，空氣閥無油潤滑油需求，這就是運行方式，潔凈、干燥的空氣更能提高泵的性能。
     介質(zhì)通過氣動隔膜泵時，止回閥一開一關這使得每個外隔膜室交替地填充和排出，止回閥對壓力差做出反應。球閥止回閥可處理含小顆粒的介質(zhì)，而片閥止回閥可以處理含接近管徑尺寸大小軟顆粒的介質(zhì)。
     當空氣分配閥讓壓縮空氣進入左隔膜室，隔膜受壓往外推出，而形成壓送沖程，在壓送部內(nèi)的介質(zhì)即受力離開左面外隔膜室、止回閥、匯流管，而后由泵的出口流出，排出口位置可以是頂部、底部、或側(cè)面。當左隔膜室受壓推出時，隔膜連接桿在內(nèi)部拖動右隔膜向內(nèi)縮回止回閥充滿流體，在這一循環(huán)動作完成后，空氣分配閥將自動地變換位置，使空氣切換至另一隔膜室，反向重復上述循環(huán)動作，即兩邊隔膜室將因此呈現(xiàn)交替性的壓送及吸收液動作。

七：氣動隔膜泵安裝使用方法：【需與氣動噴槍配合使用】

1、用內(nèi)六角圓柱頭螺釘將四個承腳固定在支撐板上;

2、用內(nèi)角圓柱頭螺釘將兩個支撐腳固定在支撐上，保持支撐腳穩(wěn)定;

3、將塑料隔膜泵放在支撐板上，用六角螺釘栓M8X25，I型六角螺母將隔膜泵固定在支撐板上;

4、進氣閥總成接口擰緊隔膜泵的進氣口接頭上，保證進氣閥總成水平;

5、從隔膜泵上取下密封套，將過濾總成進料口插入隔膜泵的進料扣上;

6、將過濾總成泄壓管連接在出料閥門下的出料口，并擰緊，完整機安裝;

7、將涂料輸送管與隔膜泵的涂料出口閥門總成連接;

8、將過濾總成進料管與泄壓管放入容器內(nèi);

9、檢查進料閥門總成與進氣開關總成保持關閉狀態(tài);

10、將隔膜泵進氣開關總成與氣源連接;

11、打開進氣開關總成;

12、打開出料閥門總成，進入工作狀態(tài);

13、正確調(diào)節(jié)隔膜泵的工作氣壓，可以通過隔膜泵的進氣開關總成的調(diào)壓旋鈕，進行調(diào)節(jié)工作壓力，順時針是加壓，逆時針是減壓;

14、作業(yè)完畢，必須將隔膜泵內(nèi)的溶液排盡;(先關閉出料閥門，打開泄壓閥們，將儲料桶溶液排盡，關閉進氣開關總成進行清洗程序。

15、將過濾總成放入盛有清洗溶液的容器內(nèi)，打開出料閥門下的出料口，關閉左右出料口;

16、打開隔膜泵的進氣開關總成，是泵工作5-10分鐘;

17、從容器內(nèi)提起進料管，使機器正常運轉(zhuǎn)，排完泵內(nèi)清洗的溶液，關閉進氣開關總成，斷開氣源，清洗完成。

八：氣動隔膜泵安裝方式

安裝方式圖1：將液體從A容器抽送到B容器可用此法。

安裝方式圖2：高粘稠液體可采用此種方法將液位提高，使液料容易抽出。

安裝方式圖3：將泵浸在液體中，可代替潛水泵使用，壓縮空氣另用軟管引出。

九：聚丙烯隔膜泵安裝尺寸

十：聚丙烯隔膜泵操作注意事項

1.本氣動隔膜泵振動極其輕微，一般情況可不裝底腳螺栓。

2.如壓縮空氣有臟物進入，將會影響泵的正常啟動，建議用戶加裝氣動三聯(lián)件。

3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時，應在泵的進口處裝閥門，當停止用泵時，先將該閥關閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。

更換隔膜時，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。

4.氣動隔膜泵開停車負荷操作:氣動隔膜泵是由變頻電機驅(qū)動,若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
5.氣動隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統(tǒng)操作 
     氣動隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯(lián)鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。氣動隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。 通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使氣動隔膜泵運行時始終有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。

十一：聚丙烯塑料氣動隔膜泵常見故障及排除辦法
一、塑料隔膜泵有動作但是流量減少或沒有液體流出。
可能的故障原因及排除辦法：
1、隔膜片長時間拉伸變形，導致物料腔容積變小；此時應更換隔膜片。
2、進出口單向閥(塑料球)磨損變小，或有條狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨?，導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去；此時應取出堵塞異物更換磨損部件。
3、檢查泵是否有氣穴現(xiàn)象，降低泵的轉(zhuǎn)速讓液體進入液室。
4、檢查閥球是否卡住，如果液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生，此時請更換適當材質(zhì)的彈性體。
5、檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附件的卡箍，如果沒有，請鎖緊。
6、進排料閥泄諞：檢修或更換進料閥。
7、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈：檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
二、氣動隔膜泵不工作或循環(huán)一次即停止。
可能的故障原因及排除辦法：
1、閥芯嚴重磨損卡死，此時應更換閥芯。
2、中軸的軸套磨損，此時應更換銅套。
3、中軸兩端螺桿掉落，此時需重新裝好螺桿。
4、兩層膜片都破裂，此時請更換膜片。
5、空氣閥堵塞，此時應拆卸清洗空氣閥或直接更換。
6、球閥嚴重磨損，更換球閥和閥座。
7、出口管路超壓，此時應降低出口管路壓力。
三、氣動隔膜泵漏油。
可能的故障原因及排除辦法：密封墊、密封圈損壞或過松：調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
四、氣動隔膜泵壓力不足或升高。
可能的故障原因及排除辦法：
1、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當：調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力。
2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈：檢修壓力調(diào)節(jié)闊。
3、壓力表靈：檢修或更換壓力表。
五、氣動隔膜泵壓力下降。
可能的故障原因及排除辦法：
1、補油閥補油不足：修補油閥。
2、進料不足或進料閥泄漏：檢修進料情況及進料閥。
3、柱塞密封漏油：檢修密封部分。
4、貯油箱油面太低：加注新油。
5、泵體泄漏或膜片損壞：檢查更換密封墊或膜片。
六、物料里面有雜質(zhì)或油污。
可能的故障原因及排除辦法：一般都是由于隔膜破裂所致，此時應更換隔膜。
七、進出口漏料。
可能的故障原因及排除辦法：
1、螺桿沒有緊固，應擰緊。
2、球座變形或O型圈損壞，更換損壞部件。
3、兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上，此時應調(diào)節(jié)泵殼對準孔位。
八、隔膜泵的空氣閥結(jié)冰。
可能的故障原因及排除辦法：壓縮空氣含水量過高，應安裝空氣干燥設備。

九、塑料隔膜泵沒有動作或運作很慢：
1．檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。
2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3．檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。
4．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造，請只使用GLYD圈。
5．檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
6．檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級15/5WT的抗凍油) 

十二：氣動隔膜泵的日常維護及保養(yǎng)

 確保氣動隔膜泵始終處于良好的運行或備用狀態(tài)。所有大廈安裝的氣動隔膜泵,由管理處維修人員負責氣動隔膜泵定期保養(yǎng)。

一、氣動隔膜泵每周進行一次日常檢查保養(yǎng)，每半年進行一次全面保養(yǎng)。

二、氣動隔膜泵和噴灑泵每一個月、補壓泵每二月進行一次試運行，運行時間10-15分鐘，泵起動時在管網(wǎng)頂部試消火栓出口噴水射程達6M以上，每半年進行一次全面保養(yǎng)。

三、氣動隔膜泵每半年進行一次全面保養(yǎng)。

四、氣動隔膜泵保養(yǎng)時應把與泵體相連的2米范圍內(nèi)閥門、壓力表、管道等隨泵同時保養(yǎng)。

五、泵體的保養(yǎng)

1、檢查泵體應無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。

2、補充潤滑油，若油質(zhì)變色，有雜質(zhì)，應予更換。

3、檢查盤根密封情況，若有漏水應增加或更換石棉繩填料。

4、聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊若有損壞應予更換。

5、緊固機座螺絲并做防銹處理。

 十三：氣動隔膜泵使用現(xiàn)場案例

十四：氣動隔膜泵生產(chǎn)廠家