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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一：耐酸堿塑料液下泵產(chǎn)品概述
耐酸堿液下泵泵體采用優(yōu)質(zhì)FRPP、CFRPP、CPVC、PVDF材料注塑成型，具有耐高溫、耐腐蝕、耐酸堿之特性，使用范圍非常廣泛，適合各種酸堿液循環(huán)、冷卻、噴洗設(shè)備、廢氣塔、蝕刻機(jī)、廢水處理等使用?？煽者\(yùn)轉(zhuǎn)使用，絕不因轉(zhuǎn)而損壞。有干式軸封設(shè)計(jì)，可保護(hù)馬達(dá)防止酸氣進(jìn)入損培林。適合無電解鎳化學(xué)銅及各種特殊電鍍液之循環(huán)輸送?？筛鶕?jù)環(huán)境使用防爆型電機(jī)。
二：耐酸堿液下泵技術(shù)參數(shù)
1.型號(hào)：FSY
2.出口通徑：DN40~100
3.泵體材質(zhì)：FRPP（增強(qiáng)聚丙烯塑料)、PVDF(聚偏二氟乙烯)、CPVC(氯化聚氯乙烯)、CFRPP（增強(qiáng)碳纖聚丙烯）
4.揚(yáng)程：12.5~39.5m
5.功率：0.75~11KW
6.驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)
7.流量：14~112m3/h
三：耐酸堿液下泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
四：耐酸堿液下泵應(yīng)用
耐酸堿液下泵適用于工業(yè)廢水、廢氣，電鍍、涂裝、線路板、化工廠、光伏、表面處理、制藥、印染、半導(dǎo)體、清洗設(shè)備等領(lǐng)域。適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體輸送。
五：耐酸堿液下泵型號(hào)意義
六：耐酸堿液下泵型號(hào)參數(shù)
| 規(guī)格 | 比重 | 入口 (mm) | 出口 (mm) | 50HZ | 60HZ | 泵浦功率 | |||
| 全揚(yáng)程 （m） | 全流量 （m3/h） | 全揚(yáng)程 （m） | 全流量 （m3/h） | HP | KW | ||||
| FSY-40DH-1 | 1.1 | 50 | 40 | 14.5 | 16.8 | 12.5 | 14.4 | 1 | 0.75 |
| FSY-40DH-2 | 1.1 | 50 | 40 | 18 | 24 | 22 | 19.8 | 2 | 1.5 |
| FSY-40DH-3 | 1.1 | 50 | 40 | 22 | 26.4 | 26.2 | 26.4 | 3 | 2.2 |
| FSY-50DH-3 | 1.1 | 65 | 50 | 21.8 | 31.8 | 24 | 31.2 | 3 | 2.2 |
| FSY-50DH-5 | 1.1 | 65 | 50 | 31.8 | 33.6 | 36 | 37.2 | 5 | 3.75 |
| FSY-65DH-5 | 1.1 | 80 | 65 | 28.8 | 33 | 28.5 | 39 | 5 | 3.75 |
| FSY-65DH-7.5 | 1.1 | 80 | 65 | 34 | 43.2 | 36.5 | 55.2 | 7.5 | 5.5 |
| FSY-65DH-10 | 1.1 | 80 | 65 | 37.5 | 51.6 | 39.5 | 62.4 | 10 | 7.5 |
| FSY-100DH-7.5 | 1.1 | 100 | 100 | 31 | 75 | 33.2 | 75 | 7.5 | 5.5 |
| FSY-100DH-10 | 1.1 | 100 | 100 | 33 | 81 | 35 | 90 | 10 | 7.5 |
| FSY-100DH-15 | 1.1 | 100 | 100 | 35 | 102 | 35.5 | 112.8 | 15 | 11 |
| FSY-40DK-3 | 1.4 | 50 | 40 | 21.8 | 24 | 22.5 | 20.4 | 3 | 2.2 |
| FSY-50DK-3 | 1.4 | 65 | 50 | 20 | 31.2 | 20.2 | 26.4 | 3 | 2.2 |
| FSY-50DK-5 | 1.4 | 65 | 50 | 29 | 36 | 32.3 | 30 | 5 | 3.75 |
| FSY-65DK-5 | 1.4 | 80 | 65 | 26.7 | 31.2 | 26.7 | 32.4 | 5 | 3.75 |
| FSY-65DK-7.5 | 1.4 | 80 | 65 | 31.6 | 43.2 | 35 | 43.2 | 7.5 | 5.5 |
| FSY-65DK-10 | 1.4 | 80 | 65 | 33 | 43.2 | 38 | 45 | 10 | 7.5 |
七：耐腐蝕塑料液下泵注意事項(xiàng)
1、安裝應(yīng)選輸送距離近地方，確保泵具有小的吸程和短的吸入管路。
2、應(yīng)確保泵于周圍物體有一定的空間讓水泵電機(jī)有足夠空間散熱。
3、泵的安裝應(yīng)盡可能保證泵軸線與水平面的平行度和垂直度，以減少噪音、振動(dòng)和延長使用壽命。
4、水泵的安裝必須緊固牢靠。
5、管道的安裝必須另行固定，不得讓泵承受管道的重量壓力。
6、嚴(yán)禁無水或泵內(nèi)未滿水時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)水泵，否則將損壞機(jī)械密封。
7、進(jìn)水口如有裝管路開關(guān)，泵運(yùn)行前必須打開，否則會(huì)造成水泵無水空轉(zhuǎn)，機(jī)封燒掉。
8、水泵不能逆向旋轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)以水泵上標(biāo)識(shí)方向*，否則泵將抽不上水或引起泵異常。
9、室外使用水泵時(shí)，應(yīng)加防護(hù)罩，防止泵暴曬和淋雨。
10、一般水泵（除另有說明）使用介質(zhì)該為清水，不能用來抽有濃度或有粘性的液體，會(huì)造成水泵的電機(jī)負(fù)載，電機(jī)高溫，終燒掉電機(jī)，而流量和楊程也會(huì)相對(duì)的降低。
11、對(duì)于帶有腐蝕劑介質(zhì)的液體，建議使用工程塑料材質(zhì)水泵。
八：耐腐蝕塑料液下泵故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象： | 故障原因： | 排除方法： |
泵不能轉(zhuǎn)動(dòng) | 1、線路不通或接線錯(cuò)誤或保險(xiǎn)絲燒毀 2、電機(jī)損壞 3、葉輪或軸承卡住 | 1、檢修電源線路，更換保險(xiǎn)絲 2、整臺(tái)水泵電機(jī)檢修 3、更換損壞的葉輪或軸承 |
泵能轉(zhuǎn)動(dòng)但無水供應(yīng) 或水量小 | 1、進(jìn)水管漏氣 2、吸程太高 3、葉輪損壞 4、水泵反轉(zhuǎn) 5、管路有堵塞或進(jìn)水開關(guān)未全開 6、電壓過低，造成轉(zhuǎn)速下降 |
1、檢查管路，用密封材料密封 2、調(diào)整吸程或采用吸程更大水泵 3、更換損壞葉輪 4、重新接線，讓水泵是以標(biāo)識(shí)方向運(yùn)轉(zhuǎn) 5、停機(jī)清理堵塞，全開進(jìn)水管路上的閥門 6、穩(wěn)定電壓 |
漏水 |
1、水封損壞漏水 2、接觸螺絲漏水 3、堵頭漏水
| 1、更換損壞水封 2、螺絲纏上生料帶后再緊固 3、堵頭纏上生料帶后再上 |
壓力不夠 | 1、出水管路阻力損失太大 2、輸出高度超出泵額定楊程 | 1、縮短管路或加大管徑 2、重新選購合適的水泵 |
泵振動(dòng)大或運(yùn)轉(zhuǎn)有異聲 |
1、泵組安裝不牢固 2、進(jìn)水管徑氣或進(jìn)水管口伸入水位深度不夠，抽到空氣。 3、水泵葉輪產(chǎn)生氣蝕 4、電機(jī)損壞或泵內(nèi)有異物 |
1.加固泵的連接和支撐部位 2、用密封材料密封漏氣或加長進(jìn)水管淹沒深度 3、更換新的水葉 4、將水泵折下，檢查電機(jī)與泵體是否有無問題 5.確認(rèn)并解決后再從新安裝使用 |
電機(jī)發(fā)熱燒毀 | 1、電機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 2、電機(jī)有缺相或接觸點(diǎn)接線不牢固 3、電機(jī)軸承抱死，負(fù)載運(yùn)行 |
1、更換大功率水泵使用 2、檢查電路故障，確認(rèn)無誤后再開電使用 3、更換軸承，如電機(jī)有燒壞需從新繞線圈修好 才可以裝回使用。
|
九：耐酸堿液下泵訂貨須知
1、產(chǎn)品名稱
2、產(chǎn)品型號(hào)
3、公稱通徑
4、使用溫度
5、使用介質(zhì)
6、泵體材質(zhì)
7、收貨地址
8、若如由設(shè)計(jì)單位選定的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我公司銷售部訂購。
9、本廠可根據(jù)客戶特定要求定制。
10、如有特殊要求時(shí)請(qǐng)?jiān)谟嗁彯a(chǎn)品時(shí)來電說明。
11、以上如有不明或發(fā)傳真，發(fā)郵件咨詢。
12、公司本著一切為客戶服務(wù)的宗旨，以可用性、可信性、可靠性，與各方用戶攜手共創(chuàng)輝煌。
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