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            SMC絕緣板的兩種加工工藝

            閱讀:3742發(fā)布時間:2021-10-20

              電動設(shè)備在各行業(yè)中得到廣泛的使用,有的安裝在地面的水泥座上,有的安裝在機器上,還有的安裝在各類金屬材料做成的構(gòu)件上,為了防止傳動機構(gòu)漏電,提高設(shè)備安全性能,需在電機底座上安裝絕緣板。
              SMC絕緣板加工包括主板、硅膠、無機層、玻璃纖維布和金屬箔,主板通過硅膠與無機層連接,主板上設(shè)有玻璃纖維布,主板與玻璃纖維布之間設(shè)有金屬箔,無機層由碳纖維層和增強塑料層組成,碳纖維層下方設(shè)有增強塑料層。這種絕緣板結(jié)構(gòu)簡單、緊湊并且合理,裝配方便快捷,連接可靠,絕緣效果好,強度高,耐高溫,耐火性能好,可以防止絕緣板長期存放產(chǎn)生吸潮的現(xiàn)象,延長了絕緣板的使用壽命,大大提高了絕緣板使用的可靠性,易于使用推廣。
              SMC絕緣板加工的兩種加工工藝方案:
              方案1:采用常規(guī)手段加工,工藝過程為:下條料一下塊料一切角一鉆孔。采用這種工藝方法,存有下列缺點:
             ?、倭慵^小,在用剪板機切角時發(fā)生不安全事故;②鉆孔時,不僅會產(chǎn)生很濃的刺激性氣味,并且酚醛塑料碎屑呈粉末狀,對加工人身體健康帶來很大的危害;③生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品一致性差,不能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。
              方案2:采用沖裁模具加工工藝過程為:下條料一沖壓。采用這種工藝方法的優(yōu)點:①提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本和不安全事故的發(fā)生;②消除了因鉆孔而產(chǎn)生的刺激性氣味,杜絕了對員工身體的傷害和對車間環(huán)境的污染。
              SMC絕緣板加工采用方案2設(shè)計,在結(jié)構(gòu)上減少了推板、推料銷以及推板固定板等零件,降低了模具閉合高度、加快了制作進度、降低了模具成本等。模具安裝后,開啟沖床。沖床滑塊上升,使模具上、下模分開。以下模上的三個定料銷為基準放置條料。同時腳踩腳踏開關(guān),沖床滑塊快速下行,上、下模迅速合模并實現(xiàn)沖裁。

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