超聲波無(wú)縫粘合縫紉機(jī) 口罩無(wú)線粘合

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

  超聲波無(wú)縫粘合技術(shù)是通過(guò)專(zhuān)門(mén)的超聲波機(jī)將兩種或兩種面料進(jìn)行融合，不用像傳統(tǒng)縫紉那樣的使用縫紉線，也避免了常規(guī)超聲波粘合技術(shù)那樣的縱向振動(dòng)在縫紉方面的缺點(diǎn)。這項(xiàng)技術(shù)是世界上發(fā)展的技術(shù)成果，我們公司熟悉掌握這項(xiàng)技術(shù)并進(jìn)一步進(jìn)行研發(fā)。

超聲波無(wú)縫粘合縫紉機(jī) 口罩無(wú)線粘合

工作原理：

   布料在超聲波的作用下被加熱熔化，兩層或兩層以上的布料粘合在一起，從而達(dá)到縫制布料的目的。如果把壓輪換成刀輪，就形成了一臺(tái)的切封邊機(jī)，將布料切好，切好的邊用熱熔封好。它具有焊接和切割速度快、精度高、焊縫美觀、體積小、能耗低、無(wú)噪音等特點(diǎn)。代表了超聲波切割縫紉機(jī)的發(fā)展方向。正是因?yàn)槌暡o(wú)縫縫紉機(jī)機(jī)芯有很多優(yōu)點(diǎn)，所以對(duì)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算、材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工制造、檢測(cè)調(diào)整等都有很高的技術(shù)要求。到目前為止，除了我們公司，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有任何單位真正從事過(guò)這款產(chǎn)品的研發(fā)。

傳統(tǒng)縫紉與超聲波無(wú)縫縫紉的區(qū)別：

傳統(tǒng)縫紉常見(jiàn)司題:

1、柔軟、輕盈、剪裁考究的服裝已經(jīng)成為時(shí)尚界的寵兒，但傳統(tǒng)縫紉機(jī)生產(chǎn)的服裝卻能看到針線活，不易搭配。

2、在穿針過(guò)程中，不僅布破了磨損，而且布也不總是相互結(jié)合在一起，如果只用一根細(xì)線裝訂，很容易造成布損壞和縫線斷裂。

3、針線在縫制過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)浮線、跳線、斷線、針距不均勻、移動(dòng)緩慢、斷針等問(wèn)題。接縫較寬，密封性能差。后續(xù)需要膠帶。

超聲波無(wú)縫焊接機(jī)：

   超聲波無(wú)縫縫合系統(tǒng)的核心技術(shù)在于使用了圓盤(pán)型焊頭進(jìn)行滾焊，巧妙地將換能器縱向振動(dòng)轉(zhuǎn)換為，圓盤(pán)型焊頭沿直徑方向向外360°輻射的徑向振動(dòng)。并且不同于傳統(tǒng)花邊機(jī)，傳統(tǒng)花邊機(jī)一般是由平面工具頭和帶花紋的滾輪組成，由于是工具頭靜止不動(dòng)的，在工作的時(shí)很容易引起布料等織物變形起皺現(xiàn)象，而滾焊型無(wú)縫縫紉設(shè)備由兩個(gè)圓盤(pán)進(jìn)行振動(dòng)來(lái)縫合布料，很好的解決了此問(wèn)題。這既大大縮小了振動(dòng)系統(tǒng)本身的體積，更使得安裝尺寸更是有的減少，整機(jī)美觀，體積減小，重量也大大減輕了。

應(yīng)用：

  超聲波無(wú)縫熔化熱合機(jī)可應(yīng)用于布料切割、花邊切割、服裝縫紉、粘合、卷邊和非織造產(chǎn)品。服裝、手套、床罩、防化服、運(yùn)動(dòng)服、內(nèi)衣、安全氣囊和過(guò)濾材料的復(fù)合等。

服務(wù)：

   我們隨時(shí)為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出解決方案。