勻質(zhì)板帶鋸切割機(jī)生產(chǎn)設(shè)備

水泥基勻質(zhì)板切割鋸特的機(jī)身設(shè)計(jì),分段立調(diào)節(jié),滿足生產(chǎn)線安裝處于水平位置,度,,傳輸穩(wěn)定的特點(diǎn)。特殊部位和關(guān)鍵部位單體設(shè)備大量使不銹鋼材料，便于設(shè)備清潔，為產(chǎn)品質(zhì)量和連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)提供了。

水泥基勻質(zhì)保溫板設(shè)備各種原料、顆粒料、粉劑、水劑等添加劑都由電腦配合傳感器，實(shí)行自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)攪拌，成品自動(dòng)計(jì)量后進(jìn)入模廂，模廂在軌道中自動(dòng)行走，通過加面板區(qū)、壓料區(qū)后完成整個(gè)澆注成型過程。整套生產(chǎn)線布局合理，自動(dòng)化程度高，操作人員少，全封閉配料設(shè)計(jì)減少揚(yáng)塵點(diǎn)，改裝過的雙軸漿葉式混合機(jī)，攪拌均勻、郊率高，成品進(jìn)入模廂的自動(dòng)稱重，五合一三級(jí)控制放料閘的設(shè)計(jì)，確保成品質(zhì)量，產(chǎn)量每天200一500立方。勻質(zhì)板設(shè)備自動(dòng)上料機(jī)上料—自動(dòng)攪拌--自動(dòng)壓制--自動(dòng)頂出—自動(dòng)輸送—自動(dòng)切割水泥基勻質(zhì)板設(shè)備：操作平臺(tái)，攪拌系統(tǒng)，水位自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，泡沫顆粒計(jì)量系統(tǒng)，泡沫儲(chǔ)存系統(tǒng)，上料計(jì)量倒料計(jì)量，儲(chǔ)蓄罐，砂漿攪拌機(jī)，磨具吊裝系統(tǒng)，壓力機(jī)平臺(tái)，磨具成型切割設(shè)備，打包機(jī)等。

勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)保溫板是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經(jīng)攪拌、壓制、養(yǎng)護(hù)成形。生產(chǎn)過程無需高溫高壓，產(chǎn)品無毒、無害、無污染、無放射性，屬綠色環(huán)保的新型節(jié)能建材 。

勻質(zhì)板切割設(shè)備：完成去皮、斷塊、成品等三次切割。分為簡(jiǎn)易切割機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)、全自動(dòng)切割線三種。先按順序擺放機(jī)器，（1去皮段。2里切斷3分切斷。）注意；要把機(jī)器放平、放穩(wěn)。1段和2段要在一條直線上，2、接入電源電源電纜用三相四線。依次按下綠色按鈕，看個(gè)各接觸器正常工作，然后再依次接入負(fù)載電機(jī)3、調(diào)節(jié)靠尺（根據(jù)自己發(fā)出時(shí)毛坯調(diào)節(jié)左右尺度）調(diào)解分切上下壓輥按自己所做產(chǎn)品上線調(diào)節(jié)。4、開始工作1.先開啟上下去皮機(jī)，然后開啟送料輥。2.開啟力切斷3.開啟分切斷然后開啟第二送料輥。整條線采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無需搬運(yùn)無需翻轉(zhuǎn)。從坯料上線——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝件。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水生產(chǎn)。

勻質(zhì)板帶鋸切割機(jī)生產(chǎn)設(shè)備