模箱式水泥基勻質板生產線設備

勻質板生產線優(yōu)勢： 1 設備智能化：通配方和選進生產工藝流程設計的生產線，采用配方和工藝固化到生產線中的來實現(xiàn)電腦的整機操作，從而實現(xiàn)智能化，避免了生產過程中的人為誤差。 2 設備靈活 性：采用的模塊化設計方式，將設備分為三大系統(tǒng)，可根據客戶的不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境，量身定制，提供不同的設備生產方案。 3 生產集約化：綠能設計的復合a1級硅溫板生產線遵從了生產集約化，勻質板生產線為客戶實現(xiàn)程度的資源優(yōu)化配置，節(jié)約投資成本，實現(xiàn)流水化生產，用人少，產量大。

模型壓制成型勻質板設備生產工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護室--- 固化養(yǎng)護---脫模---切割—養(yǎng)護---檢驗入庫---出廠。

勻質板生產設備系統(tǒng)：

1、自動攪拌系統(tǒng)；

2、自動制板機；

3、自動切割鋸；

4、碼垛系統(tǒng)；

5、傳送系統(tǒng)；

6、全自動包裝機設備智能化：通過配方和生產工藝流程設計生產線，采用配方和工藝固化到生產線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機操作，從而實現(xiàn)智能化，避免了生產過程中的人為誤差。

水泥基勻質板設備模箱自動運轉系統(tǒng)，數百套模箱平穩(wěn)運行，且要準確的停在的位置，導軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時也離不開高精度液壓控制技術的配合，以及電機的變頻技術。江西勻質板設備全套設備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動 、產品運輸車、成型模具、全自動切割系統(tǒng)等組成。模箱壓制發(fā)泡制成料坯。一種新型防火節(jié)能材料，具有輕質保溫、耐久性好。

模箱式水泥基勻質板生產線設備