巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備的配套組成

砂漿巖棉復(fù)合設(shè)備安裝注意事項；

1、盡可能把巖棉復(fù)合板線放水平，以免巖棉板傳送時發(fā)生側(cè)向偏離

2、傳送皮帶要進(jìn)行對向調(diào)方，否則皮帶會向一個方向跑偏

3、縱向切割鋸盤與橫向切割鋸盤必須保證與皮帶垂直，且兩者之間需要保證對方，目的是讓切割出來的板材為純正的正方體

4、砂漿復(fù)合平臺上的網(wǎng)格布與塑料膜支架要與各自對應(yīng)的壓磙對方，避免塑料膜出現(xiàn)褶皺，造成成品板材不美觀，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
 

水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備操作步驟；

1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中

2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程】

3、啟動砂漿復(fù)合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方，工作系統(tǒng)運(yùn)行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實壓磙至上面砂漿復(fù)合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實

4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作

5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運(yùn)送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理，及完成了巖棉雙面復(fù)合砂漿。

機(jī)制巖棉復(fù)合板設(shè)備產(chǎn)品是由聚合物粘接砂漿、網(wǎng)格布復(fù)合而成。通俗來說,砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備產(chǎn)品巖棉復(fù)合板是一種特殊的巖棉板，將巖棉板按照要求的規(guī)格裁成條，然后將巖棉條的切面旋轉(zhuǎn)90度，把它的切面變成巖棉復(fù)合板的平面，這樣可以增加砂漿復(fù)合巖棉板的綜合性能，防止施工時鼓包，增加拉拔強(qiáng)度。鋪好巖棉條之后將網(wǎng)格布平鋪在巖棉條上，然后將準(zhǔn)備好的聚合物粘接砂漿平整的抹在上面。本產(chǎn)品在工藝上經(jīng)裁條、抹面、粘接、齊邊，形成了具有防火、保溫、隔熱、隔音、防潮等特點。水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備產(chǎn)品砂漿復(fù)合巖棉板的規(guī)格不受限制，可滿足客戶需求。

巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備的配套組成