*防火滲透板設(shè)備生產(chǎn)程序

*防火滲透板設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)程序分以下步驟；

攪拌罐加水，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內(nèi)，進(jìn)行均勻攪拌。聚合聚苯板通過(guò)上料系統(tǒng)開始上料，攪拌罐內(nèi)以拌好的材料通過(guò)高強(qiáng)泥漿泵輸送至滲透平臺(tái)上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至滲透平臺(tái)上的板材之上，這時(shí)高強(qiáng)真空壓力泵也在同時(shí)進(jìn)行滲透工作，確保防火材料通過(guò)聚合聚苯板材的縫隙均勻滲透入板材內(nèi)，使板材達(dá)到均勻防火包裹的目的。滲透好的板材在經(jīng)過(guò)出料系統(tǒng)，進(jìn)行晾曬碼垛和包裝，一體化程序便可完成。

硅巖聚苯板設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)鮮明、性能穩(wěn)定，既有傳統(tǒng)有機(jī)材料容重小、隔熱性好、耐低溫、有一定的彈性、吸水性小、抗沖擊性能好等優(yōu)良的物理性能，又具備無(wú)機(jī)材料的耐火性能，與火接觸時(shí)不熔不滴落、強(qiáng)度高。傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)保溫材料在噴燒數(shù)十秒鐘后，會(huì)出現(xiàn)爆裂、燒蝕、穿孔、熔化等現(xiàn)象，硅質(zhì)保溫板用1000度火焰噴燒數(shù)十分鐘，無(wú)燃燒、無(wú)熔滴、幾乎沒(méi)有煙。

硅巖板設(shè)備智能化：通過(guò)配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作，從而實(shí)現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過(guò)程中的人為誤差。

硅質(zhì)板設(shè)備以EPS普通苯板為基板通過(guò)滲透及吸附技術(shù)使其達(dá)到*防火。采用全新的防火隔離分倉(cāng)顆粒的概念。該技術(shù)保留了原來(lái)有機(jī)大分子的各項(xiàng)物理性能，復(fù)合硅質(zhì)聚苯板與傳統(tǒng)的有機(jī)保溫材料相比，提高了防火等級(jí)，其他性能基本相同。

硅質(zhì)板設(shè)備加入多種輕體納米無(wú)機(jī)材料混合、包裹在聚苯乙烯EPS顆粒上，使阻燃性能得到大幅度提高，并保留了聚苯乙烯保溫板和酚醛保溫板的優(yōu)點(diǎn)，解決了在外界持續(xù)高溫火源的攻擊下熔融流淌、滴落物燃焼助長(zhǎng)火勢(shì)蔓延的缺陷。集保溫材料中防火、絕熱、節(jié)能、美觀、易施工等各家之優(yōu)點(diǎn)的理想保溫材料

硅質(zhì)板有機(jī)高分子在受熱膨脹過(guò)程中帶動(dòng)無(wú)機(jī)分子向邊緣運(yùn)動(dòng)，終形成蜂窩狀隔離倉(cāng)，使每一個(gè)有機(jī)大分子的顆粒形成相對(duì)獨(dú)立的防火個(gè)體，從而有效阻斷了熱量的傳導(dǎo)和火焰的傳播。AEPS是由傳統(tǒng)的EPS聚苯板或EPS石墨聚苯板與新型無(wú)機(jī)材料進(jìn)行滲入.固化.

*防火滲透板設(shè)備生產(chǎn)程序