泵軸位置 | 臥式 | 抽氣量 | 6 |
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電壓 | 380V | 功率 | 11kW |
極限壓力 | -0.093pa | 排出口徑 | 80mm |
輸送介質(zhì) | 其他 | 葉輪數(shù)目 | 單級 |
應用領域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,石油,電氣 | 重量 | 222kg |
最大工作壓強 | -450 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
SK水環(huán)真空泵被廣泛用于機械、石油、食品、制糖工業(yè)及造紙領域。
由于在工作過程,氣體的壓縮過程是等溫的,所以在壓縮和抽吸易爆炸氣體時,不易發(fā)生危險,使其應用更加廣泛。
SK水環(huán)真空泵如圖(1)所示,葉輪3偏心地安裝在SK型水環(huán)真空泵2內(nèi),因此當葉輪3旋轉(zhuǎn)時,水受離心力的作用而在水環(huán)真空泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)5,水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),該空間逐漸擴大,空間氣體壓力降低,氣體被及入空間;在后半轉(zhuǎn)過程中,水環(huán)內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口時,葉片間的氣體被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周,葉片間的空間吸排一次,許多空間不停地工作,SK水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
SK水環(huán)式真空泵由于在工作過程中,做功產(chǎn)生熱量,會使工作水環(huán)發(fā)熱,同時一部分水和氣體一起被排走,因此,在工作過程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水,滿足泵的工作要求。
當SK型水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時,在泵排氣一端接有氣水分離器(可自己制作一水箱代替),廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由排氣管排出,留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時間的延長,工作水溫度會不斷地升高,這時需從氣水分離器供水處供給一定的冷水(自來水),以降低工作水的溫度,保證泵能達到所要求的技術要求和指標。
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圖1 圖2
1.端蓋 2. 泵體 3.葉輪 4.排氣孔 5.水環(huán) 6.吸氣孔
a.橡膠球孔 b.泵體 c.排氣管 d吸氣管 e吸氣孔 f 進水
當 SK水環(huán)真空泵作為壓縮機使用時,泵排氣口接有氣水分離器,氣水混合物進入氣水分離器后自動分離,氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過自動溢于開關放出,壓縮氣體時,工作水極易發(fā)熱,水由SK水環(huán)真空泵出口排出,溫度會變得較高,因此在氣水分離器的底部,要不斷地供給冷水,以補充被放走的熱水,同時起冷卻作用,使工作水溫度不致過高,從而保證壓縮機性能,達到技術指標,滿足工藝要求。
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1.端蓋 2.排氣園盤 3.后軸承架 4.軸承 5.后軸承城市蓋 6.軸 7.園螺母 8. 后軸套
9. 填料壓蓋 10.填料壓圈 11.填料 12.平鍵 13. 葉輪 14.泵體 15.吸氣園盤 16.前軸套 17.前軸承架 18.前軸承壓蓋 19.平鍵 20.聯(lián)軸器 21.進水管
圖4 SK-1.5/3水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)圖
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1.端蓋 2.后吸排氣園盤 3.葉輪 4.軸承架 5.園螺母 6.后軸承壓蓋 7.軸 8.軸承
9. 后軸套10.填料壓圈 11.填料 12.填料壓圈 13.平鍵 14.泵體 15.連通管 16.前吸排氣園盤 17.前 軸套 18.聯(lián)軸器具 19.平鍵 20.園螺母 21.前軸承壓蓋