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??濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動(dòng)力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
技術(shù)要求
1. 設(shè)備具備一定密閉功能，可使?fàn)t內(nèi)氣氛控制在一定范圍內(nèi)，并不使煙氣、粉塵或水蒸氣散入車間；
2. 所有耐火及隔熱材料全部選用硅酸鋁澆鑄纖維真空澆注模塊和輕質(zhì)硅酸鋁纖維毯，熱效率高，輕、薄、節(jié)能、施工簡(jiǎn)捷，節(jié)能技術(shù)具有*性；
3. 筒體材料采用進(jìn)口316L,對(duì)物料的磁性污染程度低，ppb 級(jí)磁性物質(zhì)增加量不大于 15ppb,爐管不脫落、不變形，不變質(zhì)；
4. 物料以500 度溫度在恒溫區(qū)按螺旋線行進(jìn)，避免物料前后串行，冷卻區(qū)采用回轉(zhuǎn)式刮板結(jié)構(gòu)，要求散熱快，冷卻充分。
5、設(shè)備形美觀，設(shè)計(jì)安全保護(hù)罩殼，帶人性化指示標(biāo)簽和警示說明，
6、加熱方式： 電外加熱；
7、加熱控制： PLC＋觸摸屏控制，移相觸發(fā)；
8、爐管材料： 進(jìn)口 316L 標(biāo)準(zhǔn)板，螺旋板、導(dǎo)料板及焊材的材質(zhì)與其相同；
9、耐火材料： 輕質(zhì)硅酸鋁纖維模塊及毯；
10、爐管轉(zhuǎn)速： 0.2-1.0 轉(zhuǎn)/分（可調(diào)）；
11、筒體傾角：0-1 度（可調(diào)）
12、進(jìn)料方式： 螺旋式輸送給料。
13、控溫精度： ±2℃；
14、爐管進(jìn)、出料端設(shè)置震壁器各一套，可實(shí)現(xiàn)對(duì)管壁的間歇性敲擊。
15、出料溫度：zui終出料溫度≤65C。
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