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實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合

關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

全自動控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)。

噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在潔凈的環(huán)境下進(jìn)行。

如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用***不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備。

內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音低，小于60db，符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。

干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)，樣品量:50-2000ML。

***噴頭，***。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。

小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；

***塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃          2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h       4、進(jìn)料量：50-2000ML

5、進(jìn)料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)                                

6、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S              8、整機(jī)功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機(jī)全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整

14、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造

實(shí)驗(yàn)步驟
1．測定實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度、牛奶含水率及可溶性固性物含量等。
2.認(rèn)真檢查設(shè)備流程和各部件的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。
3.啟動排風(fēng)機(jī)，檢查系統(tǒng)部分連接是否良好,有無漏氣的地方。
4.接上加熱電源預(yù)熱干燥室，設(shè)定溫度為190。
5.達(dá)到所要求的溫度，即啟動離心轉(zhuǎn)盤到正常運(yùn)轉(zhuǎn)、并慢慢進(jìn)少量的物料，觀察霧滴的在干燥室中狀態(tài)，調(diào)節(jié)供料量直到能看見霧狀液滴在干燥室中運(yùn)動，穩(wěn)定供料。
6.干燥操作完成后，停止進(jìn)料、停加熱器及停止離心盤轉(zhuǎn)動，待出口溫度低于80后再停止排風(fēng)機(jī)。
7.拆卸管道、分離器，收集粉料。
8.取出離心噴霧頭小心拆開清洗，后抹干安裝好垂直放置,盒中保存。 注意：拆洗離心轉(zhuǎn)盤,要小心，因它是橈性軸很容易壓變形而致?lián)p壞。
9．測定產(chǎn)品的含水率及觀測形態(tài)。
1、噴霧干燥機(jī)由于長時(shí)間運(yùn)行或操作方法不當(dāng)，一些噴霧干燥機(jī)內(nèi)出現(xiàn)集料影響正常運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)停止工作清洗，干燥塔內(nèi)集料清洗應(yīng)打開清洗門，用長掃帚清理漏斗形底部集料，打開排出閥，打開冷凍機(jī)時(shí)，應(yīng)打開循環(huán)水，用自來水清洗干燥機(jī)塔內(nèi)。

　　2、經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，噴霧干燥機(jī)需要進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)。對于進(jìn)料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等是否有堵塞，定期清潔，檢查噴嘴的磨損情況，如果磨損嚴(yán)重需要立即進(jìn)行更換。

　　3、經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，應(yīng)檢查料泵是否漏油、壓力表和油位是否正常。對于干燥機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)，檢查軸和軸承是否缺油熱，是否有振動、噪音等，如有必要，清潔油管、泵、噴嘴三處過濾器。

　　4、萬一發(fā)生緊急情況，要立即關(guān)閉設(shè)備，先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)和物料泵。如果停電，應(yīng)拔出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然冷卻，然后打開排水閥，排干漿液管道，并清洗設(shè)備。