產(chǎn)品名稱：工業(yè)磨床切割水冷機

青金制冷快速精準(zhǔn)降溫冷卻設(shè)備原理

風(fēng)冷冷水機和水冷冷水機用于戶外安裝和操作。風(fēng)冷機是直接由空氣被機械地傳熱，機器的冷凝盤管，直接驅(qū)逐熱量大氣空氣冷卻。冷卻機相似，只是它們在實施冷凝器線圈的水霧，以幫助冷凝器冷卻，使機冷卻機比傳統(tǒng)的空氣效率。沒有遠程冷卻塔通常需要與包裝冷卻的空氣或制冷機這些類型。

水冷式間接冷卻在電鍍行業(yè)的制冷原理:

冷卻塔底盆里的水通過水泵輸送到冷水機的冷凝器，對冷凝器進行降溫。再流回冷卻塔內(nèi)噴淋而下時通過冷卻塔頂上的風(fēng)扇對水進行了降溫，再流回冷卻塔底盆,就這樣周而復(fù)始的運行。冷凝器散熱同時里面的冷媒液化，再流入水箱內(nèi)的蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，而蒸發(fā)時要吸收熱量,從而就對水箱里的水進行了降溫，降溫后的水通過水泵輸送到熱交換器(中間隔開、一邊水、一邊硫酸)，再通過熱傳遞的過程就對硫酸進行了降溫,就這樣一個循環(huán)過程。此款產(chǎn)品其優(yōu)勢在于安裝方便，使用壽命相對比直接冷凍的長,酸堿不易腐蝕冷水機。

水冷式直接冷卻制冷的原理:

冷卻塔底盆的水通過水泵輸送到冷水機的冷凝器對冷凝器進行降溫，再流回冷卻塔內(nèi)噴淋而下時通過冷卻塔頂上的風(fēng)扇對水進行了降溫后流回冷卻塔底盆,就這樣周而復(fù)始的運行。冷凝器散熱同時里面的冷媒液化，再流入蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，而蒸發(fā)時要吸收熱量，從而就對蒸發(fā)器里的硫酸(槽液)進行了降溫，降溫后的硫酸通過水泵輸送到電鍍(氧化)槽，就這樣一個循環(huán)過程。

冷水機直接冷凍與間接冷凍是有相同之使用效果，但很明顯直接冷凍式冷水機沒有間接冷凍式冷水機安全，并且前者設(shè)備易腐蝕，壽命相比來講較短。直接冷凍式設(shè)備價格略占優(yōu)勢，但兩者相比使用壽命長短來計算，間接冷凍式冷水機較長于直接冷凍冷水機，可由此計算出間接冷凍式冷水機的價值所在。這也是環(huán)保節(jié)能型冷水機的發(fā)展趨勢之一。

冷凍水的壓力和溫度——講解

　　空調(diào)用冷水機組一般是在標(biāo)準(zhǔn)工況所規(guī)定的冷水回水溫度12℃，供水溫度7℃，溫差5℃的條件下運行的。對于同一臺冷水機組來說，其運行條件不變，外界負荷一定的情況下，冷水機組的制冷量是一定的。此時，通過蒸發(fā)器的冷水流量與供、回水溫差成反比，即冷水流量越大，溫差越?。环粗髁吭叫?，溫差越大。所以，冷水機組工況規(guī)定冷水供回水溫差為5℃，這實際上是規(guī)定了機組的冷水流量。這種冷水流量的控制就表現(xiàn)為控制冷水通過蒸發(fā)器的太力降。

　　在標(biāo)準(zhǔn)工況下，蒸發(fā)器上冷水供回水壓降調(diào)定為0.5kgf/cm2。其壓降調(diào)定方法是調(diào)節(jié)冷泵出口閥門開度，和蒸發(fā)器供、回水閥門開度。閥門開度調(diào)節(jié)的原則是：蒸發(fā)器出水有足夠的壓力來克服冷水閉式循環(huán)系統(tǒng)中阻力；機組在負擔(dān)設(shè)計負荷的情況下運行，蒸發(fā)器進、出水溫差為5℃。此時進、出蒸發(fā)器的冷水壓降為0.5kg/cm2左右。

　　按照上述要求，閥門一經(jīng)確定，冷水系統(tǒng)各閥門開度大小就應(yīng)相對穩(wěn)定不變。即使在非調(diào)定工況下運行（如卸載運行）旱，各閥門也應(yīng)相對穩(wěn)定不變。應(yīng)當(dāng)注意，全開閥門加大冷水流量，減少進、出水溫差的做法是不可取的。這樣做雖然會使蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度提高，機組的冷量有所增加，但水泵功率也因此而提高，兩相比較得不償失。所以，蒸發(fā)器冷水側(cè)進、出水壓降控制在49.05kPa(0.5kgf/m2)為宜。

　　一般來說，冷水供水管上的壓力，只要能夠滿足克服冷水管系統(tǒng)中管道上的陰力損失就可以了，這可以從安裝在冷水泵上的吸入壓力表讀數(shù)來判別。然后通過控制冷水泵出水閥的開度，可以調(diào)節(jié)冷水供水壓力。將出水閥開度關(guān)小，則冷水泵背壓提高，通過水泵的流量減少，水泵功率消耗下降，這時蒸發(fā)器的供水壓力下降，但該壓力無論如何也不應(yīng)低于滿足蒸發(fā)器供、回水壓降為49.05kPa(0.5kgf/m2)的要求。

　　為了冷水機組的運行安全，蒸發(fā)器出水溫度一般不低于3℃。此外，冷水系統(tǒng)雖然是封閉的，在蒸發(fā)器中水側(cè)結(jié)垢和腐蝕不會像冷凝器那樣嚴(yán)重，但從設(shè)備檢查維修要求出發(fā)，應(yīng)每年對蒸發(fā)器管道的水側(cè)和冷水系統(tǒng)的其他管道清洗一次。

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