液化回收冷水機(jī)

在化工生產(chǎn)中，一般采用真空負(fù)壓濃縮系統(tǒng)，對(duì)含有雜質(zhì)的液態(tài)乙醇進(jìn)行分離、冷卻和回收。當(dāng)前的液態(tài)乙醇回收系統(tǒng)包括有物料蒸發(fā)系統(tǒng)和冷凝器以及物料回收系統(tǒng)。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的乙醇回收系統(tǒng)冷卻效果不好，只能將物料蒸發(fā)系統(tǒng)得到的含量大約75%的氣態(tài)乙醇轉(zhuǎn)化為液態(tài)乙醇，并得到回收利用，其中25%的氣態(tài)乙醇排放到空氣中，不僅污染環(huán)境，而且造成巨大的浪費(fèi)。為了解決這一問題，技術(shù)人員嘗試采用大功率的冷凝器代替原有乙醇回收系統(tǒng)中的冷凝器。雖然氣態(tài)乙醇在大功率的冷凝器中與冷凝裝置的接觸面積增大了，但是氣態(tài)乙醇的冷凝時(shí)間沒有明顯的變化，乙醇的回收率并沒有得到改善，并且大功率的冷凝器成本高、體積大、安裝困難，在冷凝過程中冷凝器內(nèi)部產(chǎn)生的冷卻水容易對(duì)液態(tài)乙醇造成污染，同時(shí)大功率的冷凝器的使用加大了冷凝塔的工作負(fù)荷，對(duì)整體而言，沒有取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。為此，提供一種生產(chǎn)投入成本低，冷卻效果好的乙醇回收系統(tǒng)就顯得尤為重要。

采用新型冷水機(jī)利用壓縮機(jī)制冷技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)投入成本低，同時(shí)大大增大了氣態(tài)乙醇的冷卻時(shí)間和冷卻接觸面積，乙醇的回收率由原來的75%提高至改進(jìn)后的95%，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

產(chǎn)品介紹：
　　青金制冷QX系列是一款大型設(shè)備配套制冷設(shè)備，該系列冷水機(jī)是專門針對(duì)目前一體式大功率工業(yè)冷水機(jī)散熱全部排放于室內(nèi)、噪音過大、人體舒適度差、震動(dòng)影響其他設(shè)備正常工作的現(xiàn)狀，開發(fā)設(shè)計(jì)的一款分體式冷水機(jī)。用于配套真空鍍膜機(jī)、電池?cái)嚢铏C(jī)、離子鍍膜機(jī)、真空爐、工業(yè)爐、制藥加工廠等發(fā)熱量較大的設(shè)備。
　　該系列制冷量大、控制精度高、水質(zhì)純凈，而且噪音小、操作舒適、室內(nèi)占地面積小等，大量應(yīng)用于各種工業(yè)環(huán)境及大型實(shí)驗(yàn)室。

該系列水泵、水箱、水管接口、離子過濾等配置靈活，能滿足各種客戶的需求。

主要特點(diǎn)：
1、可選PLC智能溫控器，控溫精度到±1℃；
2、制冷量大，其中5～400KW制冷量的機(jī)型可選；
3、出水壓力大，可用于對(duì)出水壓力需求比較高的客戶；
4、選配遠(yuǎn)程光電報(bào)XX系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行更加安全；
5、制冷系統(tǒng)高低壓監(jiān)測(cè)，便于用戶了解系統(tǒng)運(yùn)行情況；
6、自帶壓縮機(jī)過熱保護(hù)、過流保護(hù)、高低壓力保護(hù)、相序/缺相保護(hù)、排氣過熱保護(hù)。

【液化回收冷水機(jī)】